दीमक वेल्डिंग: प्रौद्योगिकी। घर में और विद्युत उद्योग में अभ्यास दीमक

वेल्डिंग संचालन, प्रयुक्त प्रौद्योगिकी की परवाह किए बिना उत्पाद परेशानी कार्यप्रवाह आवश्यकता नहीं बल्कि के साथ है। मास्टर उपकरण, उपभोग्य तैयार करने के लिए, साथ ही सुरक्षा का ख्याल रखना है। इस प्रकार यह के रूप में नियमित रूप से मोड में इस तरह के कार्यों के लिए वित्तीय सहायता हमेशा परिणाम की गुणवत्ता औचित्य नहीं है गतिविधियों के बारे में खाते के मूल्य में रखना आवश्यक है। इस संबंध में, सबसे लाभप्रद में से एक दीमक वेल्डिंग, जो प्रदर्शन करने के लिए आसान है, सामग्री के और कुछ मामलों में उपलब्धता हमें उच्च शक्ति जोड़ों को प्राप्त करने के लिए अनुमति देता है।

प्रौद्योगिकी विशेषताएं

दीमक वेल्डिंग प्रक्रिया विशेष पाउडर के मिश्रण जो दहन के दौरान गर्मी की बड़ी मात्रा में उत्सर्जन का उपयोग कर की विशेषता है। एक नियम के रूप में, यह धातु है, जो दीमक द्वारा कहा जाता है का एक मिश्रण है। इग्निशन बड़े पैमाने पर और संरचना, जिसमें से गर्मी जारी की है - पारंपरिक संयोजन दो घटकों का उपयोग शामिल है। ऑक्साइड पैमाने लोहे से protrudes और दीमक मैग्नीशियम और एल्यूमीनियम युक्त का एक प्रमुख उत्प्रेरक है। इसके अलावा, दीमक वेल्डिंग तकनीक के उपयोग की अनुमति देता है क्रोमियम, आक्साइड टंगस्टन और निकल। क्योंकि इन पाउडर की गर्मी को मजबूत बनाने के द्वारा हासिल की है। इस प्रकार, यदि एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम का एक मिश्रण 2500 डिग्री सेल्सियस के बारे में गर्मी प्रदान करता है, क्रोम तापमान की रचनाओं 3500 डिग्री सेल्सियस के लिए उठाया गया था अलग और मिश्रण फ्यूज। इस समस्या के लिए सबसे आम संरचना मैग्नीशियम, सोडियम और बेरियम पेरोक्साइड का एक संयोजन है। जल दीमक की विशेष सुविधाओं और भी पानी के साथ संपर्क में सक्रिय गर्मी बनाए रखने में शामिल हैं। दूसरे शब्दों में, मिश्रण आकस्मिक प्रभाव बुझाने में व्यावहारिक रूप से असंभव है।

किस्मों दीमक वेल्डिंग

मध्यवर्ती मोल्डिंग, संयुक्त, और सटे द्वैध के माध्यम से - चार मुख्य प्रदर्शन ऐसे वेल्डिंग तकनीक है। आपरेशन मध्यवर्ती मोल्डिंग तरल धातु की स्थिति में पाउडर मिश्रण है, और इस सक्रिय पदार्थ दीमक की शुरुआत विशेषताओं को प्रभावित नहीं करता दौरान। आम तौर पर इस तकनीक के लिए प्रयोग किया जाता है हार्डवेयर, बढ़ते जो पूर्व घुड़सवार स्थिति में हैं। विशेष रूप से प्रयोग किया जाता है दीमक बट वेल्डिंग एक थाली, कैथोड और नाली टर्मिनल, जिसके लिए पूर्व मिश्रण एक ओवन में निकाल दिया जाता है के साथ उत्पादों के लिए। संयुक्त तकनीक एक इंजेक्शन विधि और बट वेल्डिंग का संयोजन शामिल है। यही कारण है, मास्टर तरल फ्यूज़िंग का उपयोग करके बुनियादी आपरेशन प्रदर्शन कर सकते हैं, और बढ़त बट वेल्डिंग के माध्यम से नाजुक संशोधित। द्वैध के संबंध में, इस विधि में एक अतिरिक्त कदम है, जिसमें मोल्डिंग जुड़े हुए डिजाइन की खाई से बना है की शुरूआत के लिए प्रदान करता है।

प्रयुक्त उपकरण

क्रूसिबल के प्रदर्शन है, जो दीमक के संचालन की अनुमति देता है, सहित इसे खाली कर दिया और पिघला हुआ धातु बड़े पैमाने पर किया जाता है के आधार। तत्व चीनी मिट्टी या टंगस्टन आवश्यकताओं तापमान शासन के आधार पर की जा सकती है। अलग से तैयार किया और नए नए साँचे। विशेष मैट्रिक्स आप पिघला हुआ आधार की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ काम करने की अनुमति है। यह भी क्लैम्पिंग और बड़े पैमाने पर डिजाइन, एक विशेष कटर और तकनीकी पेंसिल ऑपरेशन के इस प्रकार के लिए विशेष रूप से डिजाइन के लिए उपकरणों फिक्सिंग के रूप में दीमक वेल्डिंग उपकरण के लिए तैयार करना चाहिए। काम करने की स्थिति और प्रदर्शन की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है इन्वर्टर और एक थर्मामीटर के लिए एक विशेष बर्नर पड़ सकता है।

अभ्यास घर पर काम करता है

घरेलू अर्थव्यवस्था में, वेल्डिंग के इस प्रकार जो लोग ठीक से बिजली या गैस कनेक्शन पिघल की विधि लागू नहीं कर सकते बचत होती है। आमतौर पर ऐसे मामलों में, एक न्यूनतम तापमान के साथ एक दीमक - लगभग 1300 डिग्री सेल्सियस इस विधा सरल एल्यूमीनियम संरचना है, जो धातु संरचनाओं, संचालन में मामूली दरारें मरम्मत या avtoslesarnye वेल्ड सुदृढीकरण निर्माण को लागू करने के कारण हो सकता है के लिए अनुमति देता है। एक नियम के रूप में, दीमक वेल्डिंग विशेष इन्वर्टर के बिना घर पर किया जाता है। कार्य उपकरण, दीमक पेंसिल प्रदर्शन करेंगे अगर कुशलतापूर्वक संचालित संभाला, जिसके साथ यह एक फर्म कनेक्शन प्राप्त करने के लिए संभव है।

औद्योगिक परिस्थितियों में अभ्यास संचालन

साथ वेल्डिंग की प्रक्रिया का औद्योगिक संगठन दीमक मिश्रण कई महत्वपूर्ण अंतर है। सबसे पहले, यह उच्च गर्मी के साथ और अधिक कुशल धातु यौगिकों का उपयोग करता है। दीमक क्रोमियम, टंगस्टन और सक्रिय दहन समारोह के साथ अन्य तत्वों के शामिल किए जाने के साथ ही हैं। प्रक्रिया के तकनीकी संगठन के लिए भी, और अधिक शक्तिशाली उपकरण के उपयोग की आवश्यकता यानी एक दीमक पेंसिल विशेषज्ञों सीमित नहीं हैं। उदाहरण के लिए, विद्युत उद्योग में दीमक वेल्डिंग जरूरी इन्वर्टर, ऊष्मातापी और अन्य उपकरण है, जो कार्यप्रवाह सेटिंग्स को ट्रैक करने की अनुमति देता है का उपयोग शामिल है। उद्योगों में वेल्डिंग की तीसरी विशेषता - एक विशेष आयोजन स्नैप तैयारी कर रहा है। खेतों में प्रयुक्त फाउंड्री दुर्दम्य रूपों विभिन्न डिजाइनों के लिए अंतराल, उच्च क्रूसिबल धारकों और clamps भरने के लिए।

विशेषताएं वेल्डिंग तार

दीमक वेल्डिंग तकनीक बिजली के तारों के साथ काम करने के लिए सबसे अच्छा काम करता है। इसके अलावा, इस दृष्टिकोण दोनों उद्योग में और घर में इस्तेमाल किया जा सकता है। काम धातु यौगिक तारों का गठन अंत के दौरान। यह ध्यान रखें कि कम वेल्डिंग तार गाढ़ा भाग विद्युत प्रतिरोध पर जगह में सामग्री के शेष के सापेक्ष महत्वपूर्ण है। विशेष दीमक कारतूस सबसे वेल्डिंग के लिए प्रयोग किया जाता है। विशेष रूप से, यह दीमक वेल्डिंग एल्यूमीनियम और stalealyuminiya के बने तार का उपयोग किया जाता है। वहाँ भी तांबे के तारों के साथ उपयोग के लिए विशेष गोला बारूद हैं - वे धातु मोल्ड के बने होते हैं।

वेल्डिंग में सुरक्षा

वेल्डिंग विधि के क्रियान्वयन की सादगी के बावजूद क्योंकि दीमक मिश्रण के विशिष्ट रासायनिक गुणों का सुरक्षा नियमों के साथ काफी कड़ाई से अनुपालन द्वारा निर्धारित किया जाता है। सबसे पहले, धातु पाउडर के भंडारण के संगठन के लिए विशेष आवश्यकताओं। यह सूखा और गर्म कमरे में भंडारण के लिए प्रदान करने के लिए आवश्यक है। इसके अलावा, दीमक वेल्डिंग प्रज्वलन के दौरान गीला पाउडर सीधे के उपयोग की अनुमति नहीं देता है। और वेल्डिंग की शर्तों को दूसरा, विशेष आवश्यकताओं। आपरेशन ऊपर 10 डिग्री सेल्सियस तापमान पर ही किया जा सकता है कनेक्शन पहले से साफ किया और degreased किया जाना चाहिए।

पेशेवरों और दीमक वेल्डिंग की विपक्ष

लाभ माल की उपलब्धता, कार्यों के निष्पादन के दौरान संचालन और कम बिजली खपत के सबसे की सादगी शामिल हैं। दूसरे शब्दों में, इस अवतार बड़े पैमाने पर वेल्डिंग बड़े पैमाने पर निर्माण और छोटे घर के लिए संचालन के लिए उपयुक्त है। खामियों के लिए के रूप में, दीमक वेल्डिंग निर्बाध कनेक्टिविटी के साथ समस्याओं का एक बहुत कुछ देता है। तथ्य यह है कि मास्टर ऑपरेशन के दौरान उत्पाद सीधे पूरी तरह से अंतराल के गठन और यौगिकों की गुणवत्ता की निगरानी नहीं कर सकते हैं। नतीजतन, उम्मीद एक चिकनी और साफ मिश्रण ज्यादातर मामलों में महत्वपूर्ण विरूपण के बिना संरचनाओं के कुछ हिस्सों आवश्यक नहीं है। लेकिन शक्ति और दीमक यौगिकों के स्थायित्व के मामले में सर्वश्रेष्ठ में से एक माना जाता है।

निष्कर्ष

वेल्डिंग उपकरण के निर्माता ज्यादातर काटने के लिए उपकरण में सुधार, दे रही है उच्च प्रदर्शन साधन थर्मल प्रभाव है। उपकरणों के विकास के लिए यह दृष्टिकोण उचित है, लेकिन वृद्धि हुई शक्ति के साथ उपकरण की कार्यप्रणाली स्वाभाविक रूप से ऊर्जा की आपूर्ति में भारी निवेश की आवश्यकता है। अभ्यास घर में दीमक से पता चलता, धातु पाउडर एल्यूमीनियम और काटने बल पर मैग्नीशियम के आधार पर मिश्रण का इस्तेमाल वैकल्पिक तरीकों के रूप में एक ही प्रभाव पैदा करता है। एक और बात ये मिश्रण की सामग्री भी परेशानी और खर्च का एक बहुत आवश्यकता है कि है। लेकिन इन असुविधाओं बहुमुखी प्रतिभा प्रौद्योगिकी के लिए भुगतान करता है। एल्यूमीनियम टंगस्टन रेलवे स्लीपरों के यौगिकों के लिए उपयुक्त मिश्रण की एक किस्म पैदा करेगा और ठीक तारों के साथ काम करने के लिए के धातु पाउडर के क्षेत्र पूरी श्रृंखला में उपस्थिति।