क्या हालत में धातुओं को फोर्जिंग के लिए अधिक अनुकूल है? फोर्जिंग में सबसे अच्छा धातु का प्रयोग किया जाता है

धातु फोर्जिंग धातु के रिक्त स्थान के तकनीकी प्रसंस्करण की प्रक्रिया का तात्पर्य करता है ताकि उन्हें अपने आकार और आकार को बदलने के लिए आवश्यक रूप दे। प्रसंस्करण के दौरान प्राप्त किए गए उत्पाद फोर्जिंग कहते हैं। एक ही समय में, एक उच्च गुणवत्ता वाले अर्द्ध-तैयार उत्पाद का निर्माण करने के लिए, यह पता होना जरूरी है कि धातु किस प्रकार फोर्जिंग के लिए बेहतर अनुकूल हैं, जो इस सामग्री या उस मामले में सबसे उपयुक्त है, आदि।

मूल धातु जो फोर्जिंग के लिए सर्वोत्तम अनुकूल हैं, उनमें ध्यान देने योग्य है: कीमती धातुएं, लोहे, कच्चे लोहा, सीसा, स्टील, तांबे और कांस्य। लेकिन अक्सर केवल तीन प्रयोग किए जाते हैं फोर्ज एक कार्यशाला है जिसमें सामग्री को फोर्जिंग द्वारा संसाधित किया जाता है। यह ध्यान देने योग्य है कि आधुनिक दुनिया में, मैनुअल श्रम की अपेक्षाकृत कम उत्पादकता के कारण, उत्पादन तेजी से फैक्टरी (कन्वेयर) उत्पादन में बढ़ रहा है। उदाहरण के लिए, हाइड्रोलिक हथौड़ों से लैस लोहार दुकानों का उपयोग कार्यशालाओं के स्थान पर किया जाता है। हस्तनिर्मित के लिए, अब इसका इस्तेमाल केवल सामान या कला फोर्जिंग के लिए किया जाता है।

कहानी

ब्लैकस्मिथिंग को प्राचीन शिल्पों की सूची में से दूसरे को सुरक्षित रूप से बुलाया जा सकता है मानवता ने पत्थर से पहले लोहे के उत्पादों के निर्विवाद लाभ की खोज के बाद, तुरंत कालामार्ग का सक्रिय विकास शुरू किया। अति प्राचीन काल से, अक्सर किसी भी समझौते के बाहरी इलाके में फोर्जियां इस तथ्य की वजह से थीं कि यह अग्नि खतरे में बढ़ोतरी का स्थान है। प्राचीन समय में, इस तरह के एक कार्यशाला का अनिवार्य गुण फर्श और एक भट्ठी (ब्रेज़ियर) उड़ा रहा था, जिसे धातु को आवश्यक तापमान में लाने के लिए डिज़ाइन किया गया था। ईंधन, लकड़ी या कोयले के लिए इस्तेमाल किया गया था। इस्तेमाल किए जाने वाले मुख्य उपकरण छेनी, एनिव, हथौड़ा, चिमटे, फ़ाइल, नाखून और एमरी पत्थर थे।

रूस में लोहार

रेशम के लिए, व्यावहारिक रूप से गठजोड़ धातु की तकनीक अपरिवर्तित नहीं थी, और यह इस तथ्य के बावजूद था कि उस समय के लोहार ऐसे उच्च स्तर पर थे कि समस्या के बिना भी घंटों तक चाकू का उल्लेख नहीं किया जा सकता था। विभिन्न गुप्त तंत्रों के साथ सभी प्रकार के तालों के उत्पादन से एक विशेष स्थान पर कब्जा कर लिया गया था, जबकि स्वामी को यह मालूम था कि फोल्डिंग में कौन से धातु का इस्तेमाल बेहतर था।

लोहार के लिए आवश्यकताएँ

दुर्भाग्य से, और शायद सौभाग्य से, लेकिन हर कोई ब्लैकस्मिथिंग का असली स्वामी नहीं है। यह पता करने के लिए पर्याप्त नहीं है कि किस स्थिति में धातु बेहतर बनाने के लिए अनुकूल हैं, ऐसा करने में कौन से उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए? स्मिथ में असाधारण शक्ति होनी चाहिए, मजबूत शारीरिक और मानसिक स्वास्थ्य होना चाहिए, सावधान रहना, अच्छी कल्पना करना है।

फोर्जिंग के प्रकार

इस बात पर निर्भर करते हुए कि फोर्जिंग उच्च तापमान के प्रभाव में या इस तरह की अनुपस्थिति में किया जाता है, इस प्रक्रिया को दो प्रकारों में विभाजित करना संभव है - ठंड और गर्म।

उत्तरार्द्ध के लिए, इस मामले में इसका मतलब यह है कि फोर्जिंग के लिए इस्तेमाल होने वाली धातु को भट्ठी में सीधे आवश्यक राज्य में लाया जाएगा। कहने की जरूरत नहीं है, प्रत्येक सामग्री का अपना तापमान होता है, अलग-अलग रासायनिक और भौतिक गुणों के आधार पर।

ठंड फोर्जिंग, उसके नाम पर आधारित, हीटिंग का मतलब नहीं है, और विशेष उपकरण की मदद से प्रसंस्करण होता है। वैसे, यदि सामग्री को मुद्रांकन की आवश्यकता होती है, तो इस मामले में यह विशेष छिद्रण उपकरण में रखा जाता है, जो इसकी आवश्यकता को सीमित करता है, जिसके बाद दबाव में धातु को उस गुहा का रूप लेता है जिसमें इसे रखा गया था। यह प्रक्रिया अक्सर बड़े पैमाने पर उत्पादन में ही उपयोग की जाती है

प्रसंस्करण विधि द्वारा वर्गीकरण

धातु प्रसंस्करण की विधि के आधार पर फोर्जिंग का वर्गीकरण किया जाता है: क्रिप्टिंग क्रिप्स, वेल्डिंग और सामान्य। उत्तरार्द्ध, बदले में, सामग्री के संघनन का तात्पर्य करता है और इसे आवश्यक रूप दे रहा है वेल्डिंग के दौरान, बैग को अलग कर दिया जाता है, जिसमें अलग-अलग भागों होते हैं जिन्हें आवश्यक तापमान में गर्म किया जाता है। क्रिमसन को दबाने के लिए, फिर इस पद्धति के साथ, कणों की वेल्डिंग के बाद एक घनीकरण होता है, जो परतों की सीधे परत से रिहाई (आटा के बाहर के समान एक लौह द्रव्यमान) से होता है।

फोर्जिंग मैन्युअल और स्वचालित हो सकता है पहला हथौड़ा, स्लेजहामर और अन्य टूल का इस्तेमाल करते हुए लगातार संचालन की श्रृंखला के कारण होता है। शुरू में, वर्कपीस को मसौदा तैयार किया जाता है, खींचा जाता है, लगी हुई, कटाई, झुकने, वेल्डिंग और परिष्करण।

स्वत: फोर्जिंग के मामले में, सभी एक ही अभियान चलाए जाते हैं, केवल मैनुअल श्रम के बजाय विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है।

फोर्जिंग के लिए धातु

फोर्जिंग में, कभी-कभी स्वामी को अलग-अलग धातुओं और उनके मिश्र धातुओं से निपटना पड़ता है। आकार के बिलिट में समतुल्य अलग-अलग तापमान की आवश्यकता हो सकती है, और इसलिए अलग-अलग ईंधन की मात्रा।

धातु की तापीय चालकता क्या है ? यह अपने क्रॉस-सेक्शन के सापेक्ष वर्कपीस को गर्म करने की दर है। हम निम्नलिखित निष्कर्ष निकाल सकते हैं: इसकी तापीय चालकता कम, दरारों का खतरा अधिक होता है। इस प्रकार, तापीय चालकता सीधे ईंधन की खपत से संबंधित है

तथाकथित "निंदनीय" धातु सीधे स्मिथ वर्क्स के लिए उपयोग किए जाते हैं, दूसरे शब्दों में प्लास्टिक मिश्र धातु, उदाहरण के लिए, अपनी सामग्री की मात्रा के आधार पर लोहा और कार्बन, विशिष्ट हैं: उच्च कार्बन (0.6-2%), मध्यम (0.25-0.6) %), कम कार्बन (0.25% तक)।

इस्पात

इसकी संरचना के लिए, इस्पात एक दानेदार-क्रिस्टलीय शरीर की तरह है, जो एक प्रकार का अनाज है इसकी संपत्तियों के कारण, यह लोहार के लिए एक आदर्श सामग्री है। इस घटना में कार्बन सामग्री 0.1% से अधिक नहीं होती है, स्टील बिना सख्त होने के बजाय नरम और आसानी से जोड़ती है, व्यवहार में इसे केवल लोहे कहा जाता है।

यदि कार्बन सामग्री को 0.1-0.3% के क्षेत्र में रखा जाता है, तो ऐसी सामग्री सभी आवश्यकताओं को पूरा करती है, और उपयुक्त है जहां कला फोर्जिंग की आवश्यकता है। इस्तेमाल धातु भी अलग हो सकते हैं, केवल उन में दोष 1% से अधिक नहीं होना चाहिए। उन्हें सजावटी भी कहा जाता है।

कार्बन स्टील

यह इस्पात, जिसमें 1.7% से अधिक कार्बन नहीं है, को कार्बोसिएस कहा जाता है, और इस तथ्य के बावजूद कि यह सामग्री मैन्युअल फोर्जिंग के लिए बहुत मुश्किल है, यह स्वत: के लिए एकदम सही है।

गोस्ट 380-71 के लिए, कलात्मक फोर्जिंग के लिए स्टील को 0 से 8 तक चिह्नित किया गया है। सामग्री को स्टंट या स्ट 1 के रूप में चिह्नित किया गया है। यह संख्या, जो अक्षरों के बाद खड़ी होती है, सौवां में कार्बन का प्रतिशत दर्शाती है। "क्या स्थिति में धातुओं को बेहतर बनाने के लिए झुकना पड़ता है" में प्रश्न का उत्तर देते हुए, यह समझना जरूरी है कि शून्य के सूचक को करीब, नरम सामग्री। उदाहरण के लिए, ST10 में 0.10% कार्बन है। इसके बाद, एक मेज प्रस्तुत की जाएगी, जहां यह स्पष्ट रूप से दिखाई दे रहा है कि किस स्थिति में धातु बेहतर बनाने के लिए अनुकूल हैं, या इसके शुरूआती और इस प्रक्रिया के अंत का तापमान।

इस प्रकार, कोई विशेषज्ञ किसी विशेष सामग्री के लिए आवश्यक तापमान की तुरंत गणना करने में सक्षम होगा, और तदनुसार, इग्निशन के लिए आवश्यक ईंधन की मात्रा और फोर्जिंग के लिए उपयुक्त धातु। ब्लैकस्मिथ की बाहरी खुदाई के बावजूद, ब्लैकस्मिथिंग काफी सटीक प्रक्रिया है आधुनिक दुनिया में, यह कला के समान है, और वास्तव में अच्छा गुरु हर साल खोजना मुश्किल है।