तांबे के तार के वेल्डिंग: तरीकों और उपकरणों की एक समीक्षा। टांका या तांबे के तारों की वेल्डिंग - जो बेहतर है?

मुख्य कार्य है जब आप किसी भी बिजली के संपर्क कनेक्ट अपने न्यूनतम प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए है। जब तांबे के तारों के बीच गरीब संपर्क प्रतिरोध में काफी सुधार हुआ है, एक हीटिंग केबल में जिसके परिणामस्वरूप। वहाँ कनेक्शन से संपर्क करने के लिए कई तरीके हैं, लेकिन सबसे विश्वसनीय और प्रभावी वेल्डेड जा करने के लिए तांबे के तार माना जाता है। यह तकनीक monolithically सभी तार किस्में कनेक्ट करने की अनुमति देता है, जिससे न्यूनतम संभव विद्युत प्रतिरोध को प्राप्त करने। के रूप में हीटिंग तारों का एक परिणाम के समाप्त कर दिया जाता है, इस प्रकार काफी अग्नि सुरक्षा के स्तर में वृद्धि हुई।

कनेक्शन तारों के तरीके

कॉपर मुख्य कंडक्टर सामग्री है। इस सामग्री (उच्च लचीलापन, लोच की कमी) की भौतिक रासायनिक गुणों के आधार पर, उनके साथ काम करने का अपना विशेषताएं हैं। विद्युत उपकरण नियमों का कहना है कि एक कनेक्शन शाखा और केबल और तारों की okontsovyvaniyu नसों पर कार्रवाई (बोल्ट, स्क्रू, आदि) टांका, वेल्डिंग, crimping या फैलाएंगे द्वारा किया जा सकता है। उनमें से प्रत्येक का अपना विशेषताओं, जो नीचे चर्चा की जाएगी है।

अंतरपणन द्वारा यौगिक तारों

तारों का एक सरल मोड़, PUE मना किया, क्योंकि यह सबसे अक्षम, अल्पकालिक और आग कनेक्शन है। इस के बावजूद, घरेलू कारीगरों और इस विधि का उपयोग करने के लिए है, भले ही यह "विमान" के परिणामों बहुत plavchevnymi हो सकता है संघर्ष नहीं है।

उच्च संक्रमण के प्रतिरोध के कारण तांबा कनेक्शन अंत में विकृत और कमजोर है, अंत में पूरी तरह से नष्ट: तारों घुमा एक बड़ी खामी है।

यह याद रखना चाहिए कि घुमा विधि, केवल असाधारण मामलों में लागू किया जा सकता है, तो किसी विशेष स्थिति में बिजली और अन्य तरीकों से बहाल करने के लिए एक तत्काल आवश्यकता उपलब्ध नहीं हैं। यह गुणवत्ता, सुरक्षा और कनेक्शन की विश्वसनीयता के बारे में देखभाल करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।

यह सख्ती से मना किया जाता है:

• विभिन्न सामग्रियों (एल्यूमीनियम और तांबे) से गठित तारों कनेक्ट;
• एक multifilamentary के साथ ठोस तांबे के तार जोड़ने के लिए।

अंतरपणन प्रक्रिया इस प्रकार है:

1. किनारे से 6-8 सेमी की दूरी से तार इन्सुलेशन साफ;
2. दूसरे के लिए एक तार को लागू करें और अधिकतम घने चोटी आड़े। तांबे के तार से अधिक 1 वर्ग के पार अनुभाग है। मिमी, आपरेशन चिमटा के साथ किया जाता है।
3. शेष तारों संदंश के सुझावों काटो।
4. घुमा विशेष इन्सुलेट सामग्री (पीवीसी, या गर्मी छोटा ट्यूबों, कैप्स) या टेप इंसुलेटिंग की कई परतों का उपयोग कर अछूता। इन्सुलेशन जरूरी रोधक परत तारों पर कब्जा करना होगा।

दबाव परीक्षण

प्रक्रिया एक ट्यूबलर आस्तीन या टिप crimping उनके विशेष के माध्यम से तारों को जोड़ने की एक प्रक्रिया है। इन उपकरणों का उपयोग किया जाता है, अगर तांबे के तार के पार अनुभाग 2,5-240 वर्ग है। मिमी। क्रिम्प प्रौद्योगिकी के निर्विवाद फायदे की गति और काम की सटीकता, साथ ही बाद में स्थायित्व और सुरक्षा कनेक्शन हैं।

यांत्रिक, हाइड्रोलिक या बिजली चिमटा या पेशेवर obzhimochnye प्रेस - एक विशेष उपकरण का उपयोग कर crimping के लिए। बॉडी का चयन वर्गों की संख्या के आधार और तारों से जुड़े हुए किया जाएगा।

अलग करना और जीने का सफाई के बाद, वे लागू क्वार्ट्ज-वैसलीन पेस्ट कर रहे हैं, आस्तीन पहनते हैं और एक क्रिम्प का उत्पादन। संपीड़न आस्तीन को अलग किया।

टर्मिनल समेटना

अलग से आवेदन टर्मिनलों crimps और व्यापक रूप से बिजली के आउटलेट, स्विच, प्रकाश जुड़नार, साथ ही स्विच बोर्ड की स्थापना को जोड़ने के द्वारा प्रचलित है। इन उपकरणों के बिना पूर्व वेल्ड सटीक और त्वरित कनेक्ट तांबा ठोस तार, फंसे तार लेकिन अनुमति देते हैं या पेंच क्लैंप टर्मिनल में ट्यूब टिप समेटना असंभव है।

पेंच टर्मिनलों के निर्विवाद लाभ तांबे के साथ कनेक्टिविटी एल्यूमीनियम तारों, और भी संपर्क के बाद अलगाव के लिए कोई जरूरत नहीं शामिल हो सकते हैं।

हालांकि, कनेक्शन के इस प्रकार खामियों के बिना नहीं है। उन्होंने clamping तत्वों घुमा में होते हैं जो समय-समय पर रखरखाव, की जरूरत है। कॉपर - एक बहुत ही नरम सामग्री, लोड के नीचे से "रिसाव" होने का खतरा। यहां तक कि स्प्रिंग-लोडेड सख्ती के माध्यम से कनेक्शन निष्पादित करते हैं क्लीट टर्मिनल, भारी बोझ पर एक बहुत छोटा क्षेत्र संपर्क सतहों की वजह से गरम किया जाता है और वसंत तत्वों जारी है, जिससे उनके लोच यौगिक गुणवत्ता के साथ एक साथ कम हो जाती है।

पाईक वी.एस.-वेल्डिंग

अच्छे संपर्क सुनिश्चित करने के लिए सबसे अधिक टांका या तांबे के तारों की वेल्डिंग प्रयोग किया जाता है। इन तरीकों में से सबसे अच्छा है? निश्चित रूप से, वेल्डिंग। तथ्य यह है कि टांका - प्रक्रिया काफी श्रमसाध्य और लंबा है, खासकर यदि आप असहाय तांबे केबल कनेक्ट करना चाहते हैं। साथ ही, जोड़ संबंधी यौगिकों अंत में, तीसरे अधिक भुरभुरा और आसानी से फ्यूज़ होने वाले धातु की उपस्थिति के कारण नष्ट कर दिया - सोल्डर। विभिन्न मिश्र के जोड़ों में संक्रमण प्रतिरोध की उपस्थिति विनाशकारी रासायनिक प्रतिक्रियाओं और अन्य नकारात्मक प्रक्रियाओं की उपस्थिति के लिए योगदान।

जब वेल्डिंग तांबे के तार किया जाता है, शब्द "संपर्क" आम तौर पर क्योंकि अखंड यौगिक धातु के एक ही प्रकार से प्राप्त होता है गायब हो जाता है। स्वाभाविक रूप से, इन यौगिकों रिकॉर्ड कम प्रतिरोध भिन्न होते हैं, जिससे गर्मी शायद ही जारी किया गया है।

टांकने की क्रिया

इसके तत्काल बाद यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इस आपरेशन ज्ञान और अनुभव की एक निश्चित राशि की आवश्यकता है। विडंबना यह है कि, लेकिन गुणवत्ता बेहतर गरीब टांका घुमा रहा है, यह याद रखना।

टांका प्रक्रिया तारों इन्सुलेशन और आक्साइड के सिरों का एक पूर्व उपचार के साथ शुरू होता है। तब वे, लुढ़का कर रहे हैं एक विशेष पदार्थ के साथ लेपित - तो प्रवाह धोखा। तारों न केवल तांबा, लेकिन यह भी एल्यूमीनियम, मुख्य बात मिलाप - सही प्रवाह और सोल्डर चयन करने के लिए। सक्रिय एसिड प्रवाह का उपयोग अनुशंसित नहीं है, के रूप में यह तारों पर रहने के लिए, जैसे कि यौगिक जल्दी से भंग किया जा आवश्यकता है।

एक टांका एक लंबा समय लगता है, लेकिन अगर सही ढंग से किया, एक कनेक्शन विश्वसनीय और टिकाऊ हो जाएगा। एक बार जब तारों ठंडा है, वे ध्यान से अछूता किया जाना चाहिए।

वेल्डिंग

सबसे उच्च गुणवत्ता और सुरक्षित कनेक्शन एक वेल्डिंग तांबे के तार रूपों। संपर्क तार में प्रतिरोध उनके प्रतिरोध का एक मानक उपाय के अधिक नहीं है। इस विधि अधिक समय की आवश्यकता नहीं है और अपेक्षाकृत आसान हो जाता है। घर पर कम से कम कौशल और तांबे के तारों की वेल्डिंग के ज्ञान की उपस्थिति में संभव है।

जब वेल्डिंग कार्य से बाहर ले जाने आग और बिजली के सुरक्षा के सभी नियमों का सख्ती से पालन किया जाना चाहिए। जलता से बचने के लिए और आंख चोटों हमेशा व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण का उपयोग करना चाहिए - सुरक्षात्मक कपड़े और दस्ताने, वेल्डिंग हेलमेट या काले चश्मे।

वेल्डिंग उपकरण

वेल्डिंग द्वारा यौगिक तारों विभिन्न प्रकार के उपकरणों को प्रदर्शन किया। यह सबसे वेल्डिंग तांबे के तारों के लिए एक इनवर्टर उपकरण का उपयोग करने के लिए सुविधाजनक है के बाद से उपकरणों के इस प्रकार छोटे आकार और वजन, किफायती बिजली की खपत और वर्तमान सेटिंग्स वेल्डिंग की एक विस्तृत श्रृंखला की विशेषता है। इन फायदों के निरंतर जल इलेक्ट्रिक आर्क प्रदान करने की क्षमता है।

आप बिजली के काम का एक महत्वपूर्ण राशि की योजना बनाई हैं, वेल्डिंग मशीन पलटनेवाला के अधिग्रहण पूरी तरह से उपयुक्त और उचित है। इसके अलावा, इस उपकरण निश्चित रूप से भविष्य में "मृत वजन" झूठ नहीं होंगे।

तांबे से वेल्डिंग तारों की प्रक्रिया की विशेषताएं

वेल्डिंग तांबे के तार 15-30 सी की दर पर दोनों एसी और डीसी वोल्टेज यह अच्छी बात है हो सकता है डिवाइस वर्तमान समायोजित करने के लिए अवसर प्रदान करता है यदि।

उदाहरण के लिए, 1.5 वर्ग किलोमीटर के दो तांबे कंडक्टर वेल्ड करने के लिए। मिमी, पर्याप्त 70 ए में एक ही पार अनुभाग के साथ तीन तारों की वेल्डिंग के लिए 2.5kb के तीन कंडक्टर 90 ए यौगिक करने के लिए वर्तमान में वृद्धि करने के लिए आवश्यक है। 120 ए यदि चयनित इष्टतम वेल्डिंग वर्तमान इलेक्ट्रोड की "चिपका" और चाप पर्याप्त स्थिर है नहीं होती है - मिमी 80 से 100 ए, एक वेल्डिंग तार पाँच समान करने के लिए की आवश्यकता होगी।
इस्तेमाल किया कार्बन तांबे "पेंसिल" (इलेक्ट्रोड) तांबे के तारों की वेल्डिंग के लिए। यदि नहीं, तो यह पेंसिल बैटरी से कार्बन छड़ का उपयोग करना संभव है।

वेल्डिंग प्रथाओं

5-6 सेमी की तारों की लंबाई के सुझाव दिए गए एक रोधक कोटिंग से शुद्ध किया गया था और इन्सुलेशन के वर्गों से शुरू मरोड़ा जाता है, एक मोड़ untwisted फार्म के अंत में एक 5-6 मिमी छोड़कर। इन युक्तियों का प्रसार किया जाना चाहिए, समानांतर में मुड़ा हुआ और एक दूसरे के करीब। तीन या अधिक तार घुमा करके, अंत में आप अभी भी केवल दो मुक्त टिप छोड़ने की जरूरत है, और बाकी रखना के अंतिम दौर के बिंदु पर काट दिया। मशीन पर्याप्त शक्तिशाली नहीं है, तो इस मोड़ और अधिक आसानी से एक पिघल मनका फार्म की अनुमति देगा। अगर वहाँ वेल्डिंग उपकरण में पर्याप्त वर्तमान एक सरल मोड़ प्रदर्शन कर सकते हैं है।

इसके अलावा घुमा वेल्डिंग क्लैम्पिंग के माध्यम से clamped। इस डिवाइस से अनुपस्थित है, तो आप सादे पुराने चिमटा उपयोग कर सकते हैं।

तैयार यौगिक कार्बन इलेक्ट्रोड वेल्डेड किया गया था। वेल्डिंग के दौरान तांबे के तारों पिघला हुआ गेंद के गठन से पहले untwisted समाप्त होने में शेष पिघलाया जाता है। एक विश्वसनीय यांत्रिक और बिजली के संपर्क तार सुनिश्चित करने के पिघलने क्षेत्र स्थानीय अंतरपणन को पाने के लिए सुनिश्चित कर लेना चाहिए।

अवधि वेल्डिंग 2-3 सेकंड, अन्यथा तार इन्सुलेशन वेल्ड अधिक नहीं होनी चाहिए। बाद परिसर के पूरा ठंडा टेप या विशेष टोपी, पीवीसी, या गर्मी छोटा ट्यूबिंग की कई परतों का उपयोग करते हुए अपने अलगाव का उत्पादन किया।