एडवर्ड डेमिंग: जीवनी, किताबें

एडवर्ड्स (या एडवर्ड) डेमिंग - गुणवत्ता प्रबंधन के सिद्धांत पर अमेरिकी सलाहकार, साथ ही "दुबला उत्पादन" प्रणाली के निर्माता और गुणवत्ता सुधार के 14 सिद्धांतों में जाना जाता है। यह आदमी प्रबंधन और अर्थशास्त्र के विकास के लिए एक बहुत बड़ा योगदान दिया है। हालांकि उन्होंने जापान में मुख्य रूप से काम किया, लेकिन अपने काम को दुनिया भर में लोकप्रिय हैं। कई कंपनियों ने सिद्धांतों और डेमिंग द्वारा विकसित प्रस्तावों का उपयोग विकास और इसके उत्पादन की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए।

जीवन डेमिंग

वापस 1900 में संयुक्त राज्य अमेरिका में, में आयोवा वैज्ञानिक एडवर्ड डेमिंग के जन्मस्थान। इस व्यक्ति की जीवनी सम्मान व पुरस्कार वह सांख्यिकी और प्रबंधन के विकास के लिए उनके योगदान के लिए प्राप्त हुआ है में समृद्ध है। डेमिंग Edvard पर्याप्त समय प्रशिक्षण के लिए समर्पित कर दिया। उन्होंने व्योमिंग के विश्वविद्यालय से एक डिग्री प्राप्त की (1972 में पुरस्कार प्राप्त किया, विश्वविद्यालय के सबसे उत्कृष्ट विद्यार्थी के रूप में), कोलोराडो, येल विश्वविद्यालय। शिक्षण के वर्षों में एडवर्ड डेमिंग भौतिक विज्ञान, गणित और इलेक्ट्रॉनिक्स में एक डिग्री प्राप्त की।

जापान करने से पहले, 1946 में, डेमिंग भौतिकी खान (1923-1925) के कोलोराडो स्कूल में पढ़ाया जाता है और अमेरिका के कृषि विभाग (1927-1939) में काम किया। जापान में काम अपने कैरियर के शिखर था और दुनिया भर में प्रसिद्ध बना दिया है। उसे करने के अलावा, एडवर्ड डेमिंग ग्रीस, भारत, अर्जेंटीना, मेक्सिको, फ्रांस और अन्य देशों में परामर्श किया। अवधि 1947-1952 में उन्होंने सांख्यिकीय नमूना पर संयुक्त राष्ट्र उप समिति के सदस्य थे।

जापान में आ रहा है, डेमिंग वास्तव में कोई संबंध नहीं था, लेकिन एक आंकड़ा Isikava Kaoru, जो में पढ़ाया जाता है टोक्यो विश्वविद्यालय। एक सुखद संयोग करके, उसके पिता एक शक्तिशाली संगठन जापान के आर्थिक संगठनों के महासंघ (निहोन कीडानरेन) कहा जाता है के प्रमुख थे। यह वह था जो 1950, जो 21 वीं कंपनी के नेताओं ने भाग लिया में डेमिंग के पहले संगोष्ठी संगठित करने में मदद। इन कंपनियों में जापान की राष्ट्रीय राजधानी के 85% के लिए जिम्मेदार है।

संगोष्ठी एक सफलता थी, और डेमिंग के बाद जापान में प्रमुख कंपनियों के लिए प्रमुख सलाहकार बने।

एडवर्ड डेमिंग 1993 में उनकी मृत्यु के, वर्ष के अंत तक अपना काम नहीं रोका। अमेरिका में, उनके विचारों को केवल 1980 में पहचाने जाते हैं। पहले से ही उन्नत उम्र के बावजूद, वैज्ञानिक काम करते हैं और इस तरह के संयुक्त राज्य अमेरिका और अन्य देशों के रूप में बड़ी कंपनियों के प्रमुखों को सलाह देने के लिए जारी रखा।

कैरियर और सफलता डेमिंग एक वैज्ञानिक बनने का जीवन की शुरुआत में आसान नहीं था, लेकिन वह दुनिया भर में मान्यता प्राप्त होना करने के लिए प्राप्त करने में सक्षम था और मृत्यु के बाद भूल नहीं है। काम करते हैं और डेमिंग की शिक्षाओं आज पेशेवरों के लिए प्रासंगिक हैं।

परिवार

1922 में उन्होंने पहली बार एडवर्ड डेमिंग के लिए शादी कर ली। एग्नेस बेल के साथ उनके परिवार के लंबे समय तक नहीं, 1930 तक। भलाई अपनी पत्नी की अचानक मौत से बाधित था।

दो साल बाद, एक वैज्ञानिक फिर से लोला शूप शादी कर ली। परिवार खुशी के इस समय में 52 साल तक चला, 1984 में लोला की मृत्यु तक। दो विवाह से वैज्ञानिक तीन बेटियां छोड़ दिया है। उन्हें और एडवर्ड डेमिंग (चित्र के नीचे दिखाया गया है) के सभी तीन निस्संदेह एक मजबूत और प्यार परिवार थे। बेटी उसे सात पोते के साथ प्रस्तुत किया है, और फिर एक और, और पाँच महान-पोते।

विद्वानों का काम

अपने कैरियर के दौरान विकास के प्रबंधन के लिए एक अभूतपूर्व योगदान एडवर्ड डेमिंग लाया। उनकी पुस्तकें मान्यता और लोकप्रियता हासिल की है। तिथि करने के लिए, रूस में प्रकाशित अपनी तीन किताबें:

• "संकट से पुनः प्राप्त करना: लोग, प्रणालियों और प्रक्रियाओं के प्रबंधन की एक नए प्रतिमान।"
• "संकट से बाहर।"
• "नई अर्थव्यवस्था"।

उन्होंने कहा कि के विकास के लिए एक बहुत बड़ा योगदान दिया जापानी अर्थव्यवस्था , एडवर्ड डेमिंग। "नई अर्थव्यवस्था" बस का कहना है कि "पश्चिमी" व्यावसायिक सिद्धांतों पुराने हो गए हैं और अर्थव्यवस्था खेल के नए नियमों के साथ एक नया युग में प्रवेश करती है।

सम्मान

अपने कैरियर की अवधि के दौरान Deming, वह दुनिया भर में मान्यता और सम्मान प्राप्त हुआ है। विकास और अर्थव्यवस्था पुरस्कार के एक नंबर से इसकी पुष्टि के प्रबंधन में उनका योगदान:

• दूसरी डिग्री के पवित्र खजाना के आदेश (जापान में 1960 में प्राप्त)।
• राष्ट्रीय प्रौद्योगिकी पदक (1987 में अमेरिका में प्राप्त)।
• उसका नाम (1986 में) डेटन की "हॉल ऑफ फेम" में दीवार पर खुदी हुई है।
• विज्ञान के क्षेत्र में उत्कृष्ट कैरियर के लिए पुरस्कार (1988 में अमेरिका में प्राप्त)।

इसके अलावा 1951 में जापान में, यह पुरस्कार कि वैज्ञानिक के नाम भालू द्वारा अनुमोदित किया गया। यह लोग हैं, जो सिद्धांत और गुणवत्ता प्रबंधन के व्यवहार में भी योगदान दिया है प्राप्त करें।

डेमिंग और उनकी सलाह की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए

अमेरिकियों डेमिंग का काम करता है का मूल्यांकन करें और अपनी प्रासंगिकता पहचान करने के लिए 30 साल लग गए। 14 Edvarda Deminga सिद्धांतों, जाना जाता है और हाल ही में मान्यता प्राप्त हो गए हैं, हालांकि यह 1980 में तैयार किया गया था।

प्रबंधन के इन नियमों पर काम, डेमिंग द्वितीय विश्व युद्ध के अंत के बाद भी शुरू कर दिया। तथ्य यह है कि पहले से ही विचार के उद्भव और डेमिंग के सिद्धांतों के अंतिम शब्दों प्रासंगिक आज के बाद से एक लंबा समय बीत के बावजूद। इन नियमों के सभी प्रभावशीलता में सुधार करने, अगर आधुनिक व्यापार की प्रक्रिया में उनके क्रियान्वयन के लिए पर्याप्त समय देने के लिए काम करेंगे।

1. मुख्य लक्ष्य निर्धारित करें

तत्काल और एक बार की लाभ के लिए का पीछा न करें। आप एक लंबी अवधि के नजरिए और सतत सुधार के लिए में धुन की जरूरत है। हमें यह सुनिश्चित करना है कि आपके व्यापार मानव संसाधन उपलब्ध कराए गए, प्रतिस्पर्धी था और गुणवत्ता और उपयोगी उत्पादों को प्रदान करने का प्रयास करने की जरूरत है।

2. नए दर्शन की पुनर्गठन

प्रबंधन के पश्चिमी शैली नहीं रह गया है जायज है और धीरे धीरे अर्थव्यवस्था में गिरावट की ओर जाता है है। आदेश तैरते रहने के लिए में, आप नए सिद्धांतों को विकसित करने और उन्हें लागू करने की आवश्यकता। जापान एक नई आर्थिक युग की शुरूआत की, और आज यह इन सिद्धांतों का पालन करने के लिए आवश्यक है।

3. निरीक्षण के स्वतंत्रता

फर्म नियंत्रण और सत्यापन स्थायी एक तरह से, और गुणवत्ता के स्तर में सुधार के लिए मुख्य लक्ष्य नहीं होना चाहिए। परिणाम अधिकतम स्तर पर पहले से ही है कि गुणवत्ता को दिखाना चाहिए, और वहाँ के बाद नहीं होगा।

4. सस्ते गुणवत्ता मतलब यह नहीं है

, सस्ते माल खरीदने के गुणवत्ता पर ध्यान देने की कोशिश मत करो। यदि आपूर्तिकर्ता अपने उत्पाद की गुणवत्ता की पुष्टि करने में असमर्थ है, यह उसके साथ सहयोग करने के लिए जारी रखने के लिए आवश्यक नहीं है। आपूर्तिकर्ताओं की संख्या कम आप एक परिणाम के रूप में एक दीर्घकालिक संबंध के लिए आ जाएगा और,, खरीद की कुल लागत को कम।

5. क्या रोक नहीं

प्रक्रिया में सुधार और सुधार कभी नहीं बंद हो जाता है चाहिए। यहां तक कि अगर ऐसा लगता है कि प्रणाली पूरी तरह से काम करता है, उच्चतम स्तर पर, आपको पता होना चाहिए हमेशा एक प्रक्रिया है कि और भी बेहतर निहित किया जा सकता है कि वहाँ। पृथ्वी एक पल के लिए भी बंद नहीं करता है, और हर पल नए विचारों और नई जरूरतों को देखते हैं। उत्पादन प्रक्रियाओं, सेवाओं और योजना हमेशा बेहतर और बेहतर की तुलना में हम अब मिल सकती है।

6. स्टाफ का प्रशिक्षण

यह सुनिश्चित करें कि कर्मचारियों का संबंध के बारे में पता है और सभी परिवर्तनों को उत्पादन और माल और सेवाओं के प्रावधान में पाए जाते हैं के लिए तैयार कर रहे हैं प्रयास करते हैं। श्रमिकों के निरंतर प्रशिक्षण ले जाता है, फ्रेम सबसे योग्य थे।

7. प्रभावी नेतृत्व

प्रक्रिया की गुणवत्ता में सुधार, उदाहरण के द्वारा उच्च निष्पादन संकेतकों और जिम्मेदार रवैया काम करने के लिए दिखा करने के उद्देश्य से के रूप में सिर होना चाहिए। प्रबंधक इस तरह से कि दोष की स्थिति में, खराबी, उन्हें समाप्त करने के लिए तत्काल कार्रवाई में उत्पादन प्रणाली के कामकाज को सुनिश्चित करना होगा। नेतृत्व सिर्फ एक शब्द है, और काम करने के तरीकों नहीं होना चाहिए। प्रबंधक चाहिए, पहली और महत्वपूर्ण बात, गुणवत्ता, नहीं आँकड़ों के लिए जिम्मेदार।

8. डर बाहर डाले

डर - यह हमेशा जीवन में और काम पर दोनों एक बुरा परामर्शदाता है। मातहत उनके नेताओं का डर नहीं होना चाहिए। यदि दास अपने बॉस से डर लगता है, वह पूरी तरह से कभी काम करने के लिए, यह देखते हुए कार्य दिवस के दौरान अपने विचारों से ज्यादातर के रूप में कैसे सिर के साथ एक टक्कर (बैठक) से बचने के लिए पर ध्यान दिया जाएगा कर सकते हैं। अपने अधीनस्थों की ओर जाओ, संचार के लिए खुला हो। दो-तरफा संचार हमेशा कर्मचारियों और उनके प्रबंधकों के बीच संबंधों पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है। और एक परिणाम के रूप में, यह काम की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए मदद करता है।

9. "नहीं" कार्यात्मक सिद्धांत का काम करने के लिए कहते हैं

कई कंपनियां अब इस सिद्धांत पर काम कर रहे हैं, वह है, प्रत्येक अपने काम में लगे हुए इकाई संक्षिप्त रूप से केंद्रित और अन्य विभागों के साथ सहयोग नहीं करता है। एडवर्ड डेमिंग का तर्क है कि टीमों में काम कर रहा है, और अधिक जल्दी से और कुशलता अलग प्रोफाइल के विशेषज्ञों वांछित परिणाम के लिए आते हैं।

10 रद्द नारे, उपदेश और कर्मचारियों के लिए प्रतिष्ठानों

नारे और उपदेश समग्र कार्य प्रक्रिया को प्रभावित नहीं करते, और केवल कार्यकर्ताओं को निर्देश दिया। गुणवत्ता और प्रणाली के प्रदर्शन को संपूर्ण उपकरण पर निर्भर करता है, और विशेष रूप से एक भी कार्यकर्ता से नहीं। नारे और स्थापना - समय और प्रयास की बर्बादी है, जो केवल करने के लिए कोई परिणाम नहीं मिला होता है।

11. मनमाना नियम निकालें

नियमों और मानकों का मनमाने ढंग से नियमों और कोटा से बचा जाना चाहिए काम करने के लिए, और इसका इस्तेमाल करने के लिए नहीं बेहतर है। अधिकांश उत्पादन की प्रक्रिया को प्रभावी ढंग से अपने वरिष्ठ अधिकारियों से समर्थन और प्रतिक्रिया को प्रभावित करेगा।

12. बाधाओं कि अपने काम पर गर्व मातहत को रोकने निकालें

कर्मियों के प्रयोजन मात्रा लेकिन गुणवत्ता नहीं होना चाहिए। श्रमिकों का मूल्यांकन कम से कम रखा जाना चाहिए।

13. आत्म-सुधार को प्रोत्साहित करें

आज श्रमिकों को आंख मूंदकर अपने कार्यों को पूरा जरूरत नहीं है। सेवाओं की मौजूदा बाजार है, जो हर पल बदलता है में, ज्ञान और कौशल हासिल। कर्मचारियों आत्म विकास और व्यावसायिक विकास के एक कार्यक्रम प्रदान करते हैं। कि गुणवत्ता और दक्षता से बहुत जल्दी में वृद्धि होगी।

14. सबसे महत्वपूर्ण बात - परिवर्तन

उत्पादन प्रणाली का उद्देश्य है - उच्च गुणवत्ता, उत्पादन प्रणाली के लिए प्रयास करना चाहिए और निरंतर परिवर्तन के लिए तैयार रहना। और प्रणाली में बदलाव पर सभी कंपनियों के उद्देश्य से किया जाना चाहिए। ताकि प्रत्येक दिन खिला नाड़ी प्रत्येक दास अग्रिम करने के लिए एक गाइड संरचना की व्यवस्था की जानी चाहिए।