सबसे कठिन खनिजों में से एक हीरा है। यही कारण है कि विशेष हीरा ड्रिल का उपयोग विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को संसाधित करने के लिए किया जाता है जो कि उच्च शक्ति की विशेषता है। वे sintering तकनीक का उपयोग कर निर्मित कर रहे हैं, जो उच्च घनत्व वाले उत्पादों को प्राप्त करने की अनुमति देता है।
आज, एक हीरे की ड्रिल विभिन्न नोक आकारों के साथ निर्मित की जा सकती है: बेलनाकार, गेंद, शंकु और कई अन्य इस उपकरण की अलग किस्मों का उपयोग ग्लास या सिरेमिक के साथ काम करने के लिए किया जाता है। शंकु नलिकाएं आम तौर पर सोलह से अस्सी-पांच मिलीमीटर के व्यास के साथ बनाई जाती हैं छेद छिद्र के लिए कांच के साथ काम करते समय उनका उपयोग किया जाता है। पहनने की स्थिति के लिए इस तरह के उपकरण की स्थायित्व लगभग दस चौदह मीटर है, और प्राकृतिक पत्थर में - नौ से बारह मीटर
इस प्रकार के टूल्स को काम के दौरान निरंतर शीतलन और तेज करना आवश्यक नहीं है ओवरलीटिंग से वे आसानी से ठंडे पानी के कंटेनर में आवधिक विसर्जन द्वारा संरक्षित किए जा सकते हैं। इसके अतिरिक्त, कम घूर्णी गति पर उपकरण का उपयोग उपयोग के दौरान तापमान बढ़ाने के लिए एक अच्छी मदद है। काम की शुरुआत से पहले, आपको जरूरी है कि आने वाले ड्रिलिंग के लिए जगह की आवश्यकता हो।
आधुनिक हीरा ड्रिल या तो पाउडर धातुविज्ञान पद्धति , या बिजली उत्पन्न करने वाले विधि के साथ उत्पन्न होते हैं। उत्तरार्द्ध के आवेदन में यह संभवतः किसी भी विन्यास के उपकरण का उत्पादन करना संभव है, लेकिन, अनाज के एकल-पंक्ति व्यवस्था के कारण, तेज किनारों की स्थिरता के बजाय कम डिग्री के कारण होता है। पाउडर धातु विज्ञान की विधि प्रतिरोध के बहुत उच्च स्तर के साथ हीरा अभ्यास प्राप्त करना संभव बनाता है। हालांकि, इस पद्धति का उपयोग करते हुए, केवल बड़े व्यास टूल का उत्पादन संभव है। यह इस तथ्य के कारण है कि डिजाइन की ताकत के लिए हीरे के अनाज के बीच अंतराल की आवश्यकता होती है, और छोटे ड्रिल के आकार के लिए, यह अंतराल अनाज के आकार के बराबर होती है, और उपकरण अंततः गिरता है। बढ़त प्रतिरोध और इसके आवेदन की प्रभावशीलता कम हो रही है।
विशेषज्ञ विशेष रूप से जटिल नौकरियों के लिए हीरे के अभ्यासों का उपयोग करने की सलाह देते हैं, जिसके लिए पारंपरिक कार्बाइड-इत्तला अभ्यास का उपयोग असंभव या मुश्किल है। इसके अलावा, इस उपकरण को रोजमर्रा की जिंदगी में सक्रिय उपयोग मिलता है, मिरर के बड़े पैमाने पर उत्पादन में, पत्थर प्रसंस्करण की प्रक्रिया में और कई तरह के निर्माण और स्थापना कार्य। उदाहरण के लिए, ठोस में छेद का हीरा ड्रिलिंग बहुत आम है। इसके अलावा, विशेष रूप से कठिन और कठोर मिश्र धातु, कांच और मिट्टी के पात्र के साथ-साथ ऑप्टिकल, घड़ी और गहने उद्योगों में काम करते समय इस तरह के उपकरण का उपयोग किया जाता है। अलग-अलग यह रेडियो इलेक्ट्रॉनिक्स, यंत्र बनाने, मैकेनिकल इंजीनियरिंग और उन सभी क्षेत्रों में उल्लेखनीय है जहां उच्च कठोरता वाली सामग्री वर्तमान में उपयोग की जाती है। इस मामले में, केवल एक हीरा ड्रिल छेद के उपचार के लिए एक प्रभावी उपकरण के रूप में कार्य करेगा।