स्टील R6M5: विशेषताओं, आवेदन

समय-समय पर के आठवें समूह के मिश्र धातु तत्व Mendeleyev प्रणाली कुछ कार्बन और अन्य तत्वों आमतौर पर स्टील बुलाया के साथ परमाणु संख्या 26 (लौह) के। यह उच्च शक्ति और कठोरता, कार्बन के कारण लचीलापन और बेरहमी का अभाव है। मिश्रधातु तत्वों मिश्र धातु के सकारात्मक विशेषताओं वृद्धि हुई है। हालांकि इस्पात एक धातु सामग्री जो कम से कम 45% लोहा शामिल माना जाता है।

इस तरह के स्टील R6M5 के रूप में एक मिश्र धातु विचार करें, और जानने के क्या लक्षण यह है और जिसमें क्षेत्रों प्रयोग किया जाता है।

एक alloying तत्व के रूप में मैंगनीज

अलौह धातुओं और लकड़ी का इस्तेमाल किया कार्बन इस्पात के उपचार के लिए उन्नीसवीं सदी तक। इस के लिए उसे काटने विशेषताओं काफी पर्याप्त है। हालांकि, जब संसाधित करने का प्रयास उपकरण स्टील भागों में गर्मी बहुत जल्दी बाहर पहनते हैं और यहां तक कि विकृत।

प्रयोगों के माध्यम से अंग्रेजी धातुशोधन रॉबर्ट Myushett में पाया गया कि आदेश मिश्र धातु अधिक टिकाऊ बनाने के लिए, यह एक ऑक्सीडेंट है, जो उसे ऑक्सीजन अतिरिक्त से मुक्त होगा जोड़ने के लिए आवश्यक है। कच्चा इस्पात स्टील लोहा दर्पण है, जो मैंगनीज निहित जोड़ें। चूंकि यह एक मिश्रधातु तत्व है, इसकी प्रतिशत 0.8% अधिक नहीं होनी चाहिए। इस प्रकार, स्टील R6M5 0.5% मैंगनीज के लिए 0.2% से युक्त होता है।

टंगस्टन लोहे

पहले से ही 1858 में टंगस्टन के साथ मिश्र के उत्पादन पर बहुत से वैज्ञानिकों और metallurgists काम किया। वे जानते थे कि यह सबसे दुर्दम्य धातुओं में से एक है। स्टील में जोड़ने के रूप में एक मिश्रधातु तत्व एक मिश्र धातु है कि उच्च तापमान को झेल सकता है और बाहर नहीं पहनती है प्राप्त करने के लिए अनुमति दी है।

स्टील R6M5 5.5-6.5% टंगस्टन शामिल हैं। इसकी सामग्री के साथ मिश्र अक्सर पत्र 'पी' के साथ शुरू और उच्च गति कहा जाता है। स्टील पहले 1858 godu Myushettom 9% टंगस्टन, 2.5% मैंगनीज और 1.85 कार्बन युक्त में तैयार किया गया था। बाद में, एक और 0.3% सी, 0,4% सीआर जोड़ने और% Mn 1.62 हटाने, डब्ल्यू 3.56%, धातुशोधन Samokaev (P6M5) कहा जाता है मिश्र धातु प्राप्त किया। अपनी विशेषताओं के अनुसार, यह भी P18 स्टील के समान है।

टंगस्टन की कमी

बेशक, 1860 के दशक में, जब कई तत्व पूर्ण बहुतायत में थे, इसके अलावा के साथ टंगस्टन स्टील सबसे टिकाऊ माना जाता था। समय के साथ, प्रकृति में इस तत्व कम होता जा रहा है, और इसके लिए कीमत बढ़ रही है।

स्टील में डब्ल्यू की एक बड़ी राशि को जोड़ने के लिए देखने का एक आर्थिक बिंदु से यह अव्यावहारिक बन गया। इस कारण से, इस्पात R6M5 P18 से अधिक लोकप्रियता प्राप्त है। उनकी रासायनिक संरचना देखने के बाद, हम देख सकते हैं कि P18 में टंगस्टन सामग्री - 17-18,5% है, जबकि, टंगस्टन-मोलिब्डेनम मिश्र धातु के रूप में - ऊपर 6.5% की एक अधिकतम करने के लिए। इसके अलावा, यह 0.25% तांबा और 5.3% मोलिब्डेनम अप करने के लिए ऊपर पेश samokale।

अन्य तत्वों में

ऊपर कार्बन, मैंगनीज, टंगस्टन और मोलिब्डेनम के अलावा, स्टील R6M5 भी कोबाल्ट (0.5%), क्रोमियम (4.4%), तांबा (0.25%), वैनेडियम (2.1%) इसकी संरचना में शामिल फास्फोरस (0.03%), सल्फर (0.025%), निकल (0.6%) सिलिकॉन (0.5%)। वे क्यों आवश्यक हैं?

alloying तत्व से प्रत्येक की अपनी समारोह है। उदाहरण के लिए, क्रोमियम थर्मल संबंध के लिए आवश्यक है, और निकल चिपचिपापन बढ़ जाती है। मोलिब्डेनम और वैनेडियम लगभग टेम्परिंग के बाद भंगुरता को समाप्त। इस तरह के तत्वों में से कुछ लाल कठोरता और गर्म कठोरता के रूप में इस्पात के गुणों में सुधार होगा।

स्टील R6M5, विशेषताओं हम अध्ययन कर रहे हैं, जिनमें से कठोर राज्य में, 600 डिग्री सेल्सियस के एक परीक्षण के तापमान पर एचआरसी 66 के एक कठोरता इसका मतलब यह है कि यहां तक कि मजबूत हीटिंग के साथ यह ताकत की अपनी विशेषताओं खोना नहीं है और इसलिए, बाहर नहीं पहनती है और ख़राब नहीं करता है।

पदनाम R6M5

स्पष्टीकरण स्टील कि यह कैसे किया जाता है, जो तत्वों में शामिल है और ज्यादा कार्बन होता है पर निर्भर करता है। के लिए विभिन्न प्रकार के अपने खुद के पदों की है। हैं, उदाहरण के लिए, मिश्र धातु तत्वों में शामिल हैं, यह "सेमी" और अगले संख्या है, जिसमें औसत कार्बन की मात्रा को इंगित करता है निरूपित किया जाता है स्टील (ST20, ST45)।

पहला कम एलॉयड मिश्र कार्बन का प्रतिशत, और फिर पत्र रासायनिक तत्वों (10HSND, 20HN4FA) को संकेतित करते है। उनके बगल में, उदाहरण के रूप में, वहाँ आंकड़े के एक नंबर है - इसका मतलब है उनमें से प्रत्येक की सामग्री को 1% से अधिक नहीं है। पत्र "आर" मिश्र धातु टिकट में इंगित करता है कि यह एक एचएसएस (तेजी) है।

इसके पीछे एक नंबर है - टंगस्टन (पी 9, P18) का प्रतिशत है, और आगे, पत्र और आंकड़े - मिश्रधातु तत्वों और उनके प्रतिशत है। इस से यह इस प्रकार है कि उच्च गति स्टील R6M5 6% टंगस्टन के लिए और 5% मोलिब्डेनम अप करने के लिए ऊपर होता है।

annealing

एक नियम के रूप में, इस तरह मिश्र धातु शास्त्रीय और सभी उच्च गति स्टील्स के लिए लागू के उत्पादन। हालांकि, यह ध्यान रखें कि टंगस्टन-मोलिब्डेनम मिश्र धातु के लिए वास्तव में, टिकाऊ ठोस और टिकाऊ था में वहन किया जाना चाहिए, यह annealed किया जाना चाहिए।

यदि अन्य ब्रांडों, उदाहरण के लिए, ST45, अपनी ताकत गुण annealing के दौरान खो देते हैं, उच्च गति, इसके विपरीत, सुधार हुआ है और मजबूत और अधिक ठोस हो जाते हैं। यही कारण है कि R6M5 सख्त से पहले annealed है। यह कैसे होता है?

एक विशेष भट्ठी में लगभग 22 मिमी किराया (जैसे, वेब "इस्पात R6M5") 870 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गर्म किया जाता है, तो 800 डिग्री सेल्सियस पर ठंडा करके फिर से गरम किया जाता। इस तरह के चक्र के बारे में 10 हो सकता है।

इसके अलावा, पांचवें आवश्यक के बाद तापमान धीरे-धीरे कम करने के लिए। उदाहरण के लिए, लेकिन फिर से 850 डिग्री सेल्सियस के लिए हीटिंग 780 डिग्री सेल्सियस के लिए ठंडा किया जाता है और इसी तरह जब तक यह 600 डिग्री सेल्सियस के स्तर तक पहुँच

doped मिश्र धातु है, जो अत्यधिक अवांछनीय है ऑस्टेनाईट austenite अनाज की उपस्थिति के कारण इस तरह के एक जटिल annealing प्रक्रिया। तापन और शीतलन मिश्रधातु तत्वों भंग अधिकतम हो, लेकिन ऑस्टेनाईट austenite बढ़ने नहीं होंगे।

तापमान को झेलने और एक तापमान से अधिक 900 डिग्री सेल्सियस पर annealing प्रदर्शन नहीं करते हैं, तो ऑस्टेनाईट austenite की मात्रा में वृद्धि का निर्माण होता है और मिश्र धातु की कठोरता कम हो जाती है। शीतलक है तेल स्नान का उपयोग करने की सिफारिश की है, यह टंगस्टन-मोलिब्डेनम मिश्र धातु दरारें और nadkoly से बचत होगी।

विनिर्माण विधि R6M5

बेशक, किसी भी अन्य मिश्र धातु की तरह, R6M5 विभिन्न आकारों में उत्पादन किया। इस प्रकार, कुछ दुकानों में गर्म गति स्टील सिल्लियां में डाला जाता है। अन्य पर अपने गर्म-रोल्ड किराये के उत्पादन है। ऐसा करने के लिए, गर्म सलाखों रोलिंग मिल के रोल के बीच crimped। इसके प्रपत्र शाफ्ट खुद को के आकार पर निर्भर करेगा प्राप्त की है।

ब्रांड स्टील R6M5 व्यापक रूप से उच्च तापमान पर काम कर रही भागों के लिए इस्तेमाल किया। इस कारण से, हाल के वर्षों में स्टील बनाने का एक बहुत लोकप्रिय तरीका पाउडर है।

जब गर्म इस्पात सिल्लियां फैल, पिघल से carbides की बहुत तेजी से वर्षा है। कुछ क्षेत्रों में, वे क्लस्टर, जो भविष्य में दरारें का जन्मस्थान है की एक अ-समतल क्षेत्र के रूप में।

पाउडर के निर्माण, एक विशेष पाउडर, सभी आवश्यक घटक है कि संरचना में मौजूद हैं। एक उच्च तापमान और दबाव के साथ एक निर्वात कंटेनर में इसके विशेष निसादित। यह तथ्य यह है कि सामग्री सजातीय बदल जाता है करने के लिए योगदान देता है।

आवेदन

स्टील R6M5 व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में इस्तेमाल किया। अक्सर यह उद्योग में बदल, मिलिंग और ड्रिलिंग मशीनों के लिए उपकरण काटने के निर्माण के लिए प्रयोग किया जाता है। यह शक्ति, गर्मी प्रतिरोध, कठोरता की अपनी विशेषताओं के कारण है।

एक नियम के रूप में, यह, टैप करता, मर जाता है, कटर अभ्यास से बना है। काटना उपकरण स्टील R6M5 अलावा, उच्च गति पर काटने के लिए महान, प्रशीतन गोमेल आवश्यकता नहीं है। R6M5 स्टील चाकू - यह भी असामान्य नहीं है।

चूंकि टंगस्टन-मोलिब्डेनम मिश्र धातु उच्च कठोरता और उच्च चिपचिपाहट है, यह अक्सर मजबूत हथियार और सुंदर पैटर्न के साथ ब्लेड के निर्माण के लिए प्रयोग किया जाता है।

आवश्यक राशि एक अनूठा स्टील, है जो लगभग जंग नहीं करता है और अच्छा grindability है बनाने के लिए अनुमति में तत्वों मिश्रधातु। यह 4 गुना की पाइपलाइन का काम काटने गति वृद्धि के लिए अनुमति देता है।

यह भी 500-600 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गर्मी प्रतिरोधी गेंद उच्च गति से काम कर रहा बीयरिंग के उत्पादन के लिए प्रयोग किया जाता है Analogues R6M5 मिश्र धातु P12 R10K5F5, R14F4, R9K10, R6M3, R9F5, R9K5, R18F2, 6M5K5 हैं। , वैनेडियम (R14F4) परिष्करण (झाडू, broaching) टंगस्टन-मोलिब्डेनम मिश्र आम तौर पर roughing के लिए एक उपकरण के निर्माण (अभ्यास, कटर मिलिंग) के लिए उपयोग किया जाता है। अंकन प्रत्येक काटने उपकरण पर मौजूद होना चाहिए आप जानते हैं कि यह मिश्र धातु से बाहर कर दिया है की सुविधा देता है।