सिंथेटिक वस्त्रों, उनकी विशेषताओं के प्रकार

आधुनिक तकनीक मानव गतिविधि के सभी क्षेत्रों को छुआ है। शायद वस्त्र उद्योग - हर रोज घर की सेवा में विज्ञान का सबसे स्पष्ट उदाहरण। मनुष्य के रासायनिक संश्लेषण के कारण वांछित गुणों के साथ फाइबर का उत्पादन करने के लिए सीखा है। हम कृत्रिम और सिंथेटिक वस्त्रों भेद करना होगा।

सिंथेटिक कुछ रासायनिक प्रतिक्रियाओं द्वारा उत्पादित पॉलिमर से बने फाइबर। इसके लिए कच्चे माल तेल, प्राकृतिक गैस या कोयला रहे हैं। विशेष गुण निर्मित साथ सिंथेटिक वस्त्रों के कपड़े, सुरक्षात्मक कपड़े चरम स्थितियों के लिए, आकार।

सिंथेटिक फाइबर कच्चे माल की एक भौतिक संसाधन द्वारा उत्पादित कर रहे हैं। इस तरह के एक कपड़े की सबसे प्रसिद्ध उदाहरण है विस्कोस सेलूलोज़ (लकड़ी) से प्राप्त होता है।

सिंथेटिक फाइबर से बने कपड़े प्राकृतिक सामग्री की तुलना में कई फायदे और नुकसान हैं।

सिंथेटिक फाइबर के सामान्य गुण

अपने सभी विविधता के बावजूद, ज्यादातर प्लास्टिक आम सुविधाओं की है। सिंथेटिक वस्त्रों तक फायदे गुणवत्ता शामिल हैं।

• स्थायित्व। कृत्रिम कपड़े, पहनने प्रतिरोध में सुधार हुआ है, सड़ने नहीं है कीट और नए नए साँचे से नुकसान। विशेष विरंजन प्रौद्योगिकी और फाइबर के बाद रंगाई रंग स्थिरता प्रदान करता है। कुछ सिंथेटिक वस्त्रों समूह सूर्य के प्रकाश के अस्थिर।
• हल्कापन। कपड़े सिंथेटिक से बना अपनी प्राकृतिक समकक्षों की तुलना में बहुत कम होता है।
• जल्दी सूख जाता है। अधिकांश सिंथेटिक फाइबर नमी को अवशोषित या पानी से बचाने वाली क्रीम गुण है, यानी एक कम नमी अवशोषण नहीं है।
• बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन और कम लागत फीडस्टॉक के कारण, अधिकांश कृत्रिम ऊतकों लागत में कम कर रहे हैं। उत्पादन में उच्च उत्पादकता और कम लागत है, जो उद्योग के विकास को उत्तेजित करता है मिलता है। कई निर्माता बड़े ग्राहकों की इच्छाओं के अनुसार सामग्री के तकनीकी विशेषताओं को विनियमित।

नुकसान कारक है कि कृत्रिम सामग्री जीवित जीव पर बुरा प्रभाव हो सकता है के कारण होता है।

• रासायनिक कपड़ा स्थैतिक बिजली (विद्युतीकृत) जमा।
• आप रासायनिक घटकों के लिए एलर्जी, अतिसंवेदनशीलता अनुभव हो सकता है।
• अधिकांश कृत्रिम ऊतकों नमी को अवशोषित नहीं है - तदनुसार, पसीने को अवशोषित और कम स्वच्छ गुण नहीं है।
• मत हवा - यह भी कपड़े और सनी के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है।

सिंथेटिक फाइबर से कुछ गुण सामग्री का इस्तेमाल किया पर निर्भर करता है, सकारात्मक और नकारात्मक दोनों अनुभव हो सकता है। उदाहरण के लिए, अगर कपड़े सांस नहीं है, यह के लिए अस्वास्थ्यकर है रोज पहनने। लेकिन इस तरह के एक सामग्री के ऊपरी कपड़े काफी प्रतिकूल मौसम की स्थिति के खिलाफ की रक्षा करने के लिए उपयुक्त होगा।

सिंथेटिक ऊतक का उत्पादन

सिंथेटिक फाइबर के आविष्कार के लिए पेटेंट पहले पिछली सदी के 30 एँ की अवधि से संबंधित हैं। 1932 में जर्मनी में परमवीर चक्र फाइबर के उत्पादन में महारत हासिल है। सन् 1935 में, अमेरिकी कंपनी की प्रयोगशाला में ड्यूपॉन्ट पॉलियामाइड संश्लेषित। सामग्री "नायलॉन" कहा जाता है। औद्योगिक उत्पादन में यह 1938 में शुरू किया, और एक साल बाद, वह व्यापक रूप से कपड़ा उद्योग में इस्तेमाल किया गया था।

रसायन विज्ञान की उपलब्धियों के व्यापक परिचय के सोवियत नीति 60 के दशक में लिया गया है। प्रारंभ में प्राकृतिक कपड़े के लिए एक सस्ता विकल्प के रूप में माना जाता है रासायनिक कपड़ा और फिर इसे वर्दी और सुरक्षात्मक सूट के निर्माण के लिए इस्तेमाल किया जाने लगा। वैज्ञानिक आधार के विकास के साथ विभिन्न गुणों के साथ कपड़े बनाने के लिए शुरू कर दिया। उपन्यास पॉलिमर प्राकृतिक कपड़े से अधिक निर्विवाद फायदे हैं: वे, हल्का मजबूत और अधिक जंग के लिए प्रतिरोधी रहे हैं।

कृत्रिम और सिंथेटिक वस्त्रों के निर्माण और उत्पादन सूचकांक की अर्थव्यवस्था की विधि में मतभेद है। सिंथेटिक्स के निर्माण के लिए कच्चे माल बहुत सस्ता और अधिक सुलभ हैं, इसलिए उद्योग की इस शाखा के विकास में प्राथमिकता प्राप्त हुआ है। बड़े अणुओं फाइबर कम आणविक भार यौगिकों से संश्लेषित। वर्तमान प्रौद्योगिकियों पूर्व निर्धारित विशेषताओं के साथ एक सामग्री प्रदान करते हैं।

पिघलने या समाधान से गठित यार्न। वे एकल, जटिल हो सकता है या फाइबर के बंडलों के रूप में एक निश्चित लंबाई प्राप्त करने के लिए (तब उनमें से यार्न का उत्पादन)। इसके अलावा तंतु फिल्म सामग्री और मूल सिंथेटिक द्रव्यमान का मोल्डिंग (कपड़ों की वस्तुओं और जूते) का गठन किया।

सिंथेटिक्स की विविधता

वर्तमान में रासायनिक फाइबर के कई हजारों का आविष्कार किया है, और नए सामग्री हर साल दिखाई दे रहे हैं। लंबे समय तक कार्बन और असमलैंगिक: सिंथेटिक वस्त्रों के सभी प्रकार की रासायनिक संरचना के अनुसार दो समूहों में बांटा जाता है। प्रत्येक समूह उपसमूहों समान भौतिक और प्रदर्शन गुण होते हैं कि में बांटा गया है।

कार्बन श्रृंखला सिंथेटिक्स

सिंथेटिक ऊतक carbochain रासायनिक श्रृंखला मैक्रो मोलेक्यूल कार्बन परमाणुओं (हाइड्रोकार्बन) की अनिवार्य रूप से होते हैं। समूह में निम्नलिखित उपसमूहों हैं:

• polyacrylonitrile;
• पॉलीविनाइल क्लोराइड;
• पॉलीविनाइल शराब;
• polyethylene;
• polypropylene।

असमलैंगिक सिंथेटिक्स

ऑक्सीजन, नाइट्रोजन, फ्लोरीन, क्लोरीन, सल्फर: सिंथेटिक फाइबर से बना यह कपड़े, जो की आणविक संरचना, कार्बन परमाणुओं के अलावा अन्य तत्वों में शामिल हैं। इन समावेशन अतिरिक्त गुणों की प्रारंभिक सामग्री दे।

सिंथेटिक वस्त्रों असमलैंगिक समूहों के प्रकार:

• पॉलिएस्टर;
• पॉलियामाइड;
• polyurethane।

लाइक्रा: polyurethane सिंथेटिक वस्त्रों

स्पानडेक्स, लाइक्रा, स्पानडेक्स, neolan, dorlastan: नाम वाणिज्यिक निगमों का इस्तेमाल किया। पोलीयूरीथेन यार्न प्रतिवर्ती यांत्रिक विरूपण करने में सक्षम (जैसे रबर के रूप में)। Elastane सक्षम फैला 6-7 बार, प्रारंभिक मुक्त स्थिति में लौटने। 120 डिग्री सेल्सियस फाइबर अपनी लोच खो देता है के लिए तापमान में वृद्धि: यह एक कम थर्मल स्थिरता है।

polyurethane तंतु शुद्ध राज्य में इस्तेमाल नहीं कर रहे हैं - वे अन्य फाइबर चारों ओर शव navivaya के रूप में इस्तेमाल कर रहे हैं। एक सामग्री इस तरह के सिंथेटिक फाइबर युक्त, लोच, अच्छी तरह से फैला, लोचदार, घर्षण, उत्कृष्ट हवा पारगम्यता के लिए प्रतिरोधी है। ऊतक polyurethane तंतु के योग के साथ आइटम क्रीज मूल आकार, प्रकाश के लिए प्रतिरोधी बरकरार नहीं, उनके मूल रंग रखने के लिए। कपड़े अत्यधिक मरोड़ करने के लिए, मोड़ अनुशंसित नहीं है, तनी रूप में सूखे।

Capron: पॉलियामाइड सिंथेटिक

सामग्री के नाम एमाइड समूह, कपड़े का हिस्सा के कारण था। नायलॉन और नायलॉन - इस समूह के सबसे प्रसिद्ध प्रतिनिधि। मुख्य विशेषताएं शामिल हैं: शक्ति में वृद्धि, अच्छी तरह से अपने आकार रखती है, सड़ने नहीं करता है, आसान। समय, नायलॉन रेशम की जगह, पैराशूट के निर्माण के लिए इस्तेमाल किया।

ऊंचा तापमान (पिघल 215 डिग्री सेल्सियस पर शुरू होता है) करने के लिए सिंथेटिक पॉलियामाइड फाइबर बैंड कम प्रतिरोध में, वे प्रकाश के लिए और पसीना के प्रभाव में पीले रंग के हो। सामग्री नमी को अवशोषित और जल्दी सूख जाता है जमा नहीं करता है स्थैतिक बिजली और बुरे गर्मी बरकरार रखती है। यह से चड्डी और लेगिंग का उत्पादन। नायलॉन और नायलॉन कपड़े की संरचना 10-15% की राशि है, जो उनकी स्वच्छ गुण आई के बिना प्राकृतिक सामग्री की ताकत बढ़ जाती है में प्रशासित रहे हैं। ऐसी सामग्री के मोजे और निटवेअर उत्पादन।

सिंथेटिक सामग्री पॉलियामाइड समूह की अन्य व्यापार नाम: anide, Perlon, मेरिल, Taslan, जॉर्डन और helanka।

Velsoft - एक झपकी के साथ मोटी कपड़े, Mahra प्रतिस्पर्धा। से यह बच्चों के कपड़े, वस्त्र और पजामा, घर आइटम (तौलिए और कंबल) सीना। सामग्री स्पर्श करने के लिए सुखद है, अच्छी हवा पारगम्यता झुर्रियों वाली नहीं है, हटना नहीं है, यह नहीं हो पाती नहीं करता है। यह कपड़े धोने के लिए प्रतिरोधी है, जल्दी से सूख जाता है। मुद्रित छवि समय के साथ फीका नहीं करता है।

पॉलिएस्टर: पॉलिएस्टर फाइबर

सिंथेटिक पॉलिएस्टर उच्च लोच है, पहनने के प्रतिरोध, यह ऊतक से नहीं बैठता crumple और अच्छी तरह से उनके आकार नहीं रखते। अन्य सिंथेटिक वस्त्रों समूह के साथ तुलना में मुख्य लाभ - बेहतर गर्मी प्रतिरोध (अधिक झेलने 170 डिग्री सेल्सियस)। सामग्री कठिन, नमी को अवशोषित नहीं करता है, धूल एकत्रित नहीं करता, धूप में नहीं हो पाती है। शुद्ध रूप में यह अंधा और पर्दे के निर्माण के लिए प्रयोग किया जाता है। प्राकृतिक पोशाक और पोशाक कपड़े का निर्माण, और सामग्री के लिए और कोट करने के लिए इस्तेमाल फाइबर के साथ एक मिश्रण में कृत्रिम फर। पॉलिएस्टर फाइबर घर्षण और क्रीज और प्राकृतिक यार्न के लिए प्रतिरोध प्रदान करता है स्वच्छता के कारण, जो कोई सिंथेटिक वस्त्रों की है। पॉलिएस्टर, पॉलिएस्टर, Terylene, Trevira, tergalii, diol, Dacron: पॉलिएस्टर सामग्री के कपड़ों के नाम।

ऊन - सिंथेटिक नरम पॉलिएस्टर कपड़े है कि एक ऊन की तरह दिखता है। कपड़े ऊन, मुलायम प्रकाश, गर्म, सांस, लोचदार। सामग्री आसानी से धोने योग्य है, जल्दी से सूख जाता है और इस्त्री की जरूरत नहीं है। ऊन एलर्जी का कारण नहीं है, इसलिए यह व्यापक रूप से बच्चों के कपड़े के निर्माण के लिए प्रयोग किया जाता है। समय के साथ, ऊतक फैला है और इसके आकार को खो देता है।

Polisatin शुद्ध रूप में या कपास के साथ संयोजन में पॉलिएस्टर से बना। सामग्री मोटी, चिकनी और थोड़ा चमकदार। जल्दी सूख जाता है, बैठ जाओ नहीं करता है, नहीं पहनते हैं, नहीं छोड़ते। बिस्तर लिनन, घरेलू उत्पाद (पर्दे, मेज़पोश, फर्नीचर के लिए असबाब), घर वस्त्र, नेकटाई और स्कार्फ के निर्माण के लिए प्रयोग किया जाता है। 3 डी-ड्राइंग के साथ बहुत लोकप्रिय आज लिनेन polisatina से बनाया गया है।

एक्रिलिक: polyacrylonitrile सामग्री

यांत्रिक गुणों ऊन के रेशों के लिए इसी तरह के लिए, एक्रिलिक इसलिए कभी-कभी "कृत्रिम ऊन" के रूप में जाना जाता है। सिंथेटिक सूरज की रोशनी के लिए प्रतिरोधी है, यह गर्मी के लिए प्रतिरोधी है, अच्छी तरह से अपने आकार रखती है। नमी, कठिन, विद्युतीकृत अवशोषित नहीं करता है, यह पहनता है।

फर्नीचर, बेबी गद्दे, सिलाई कपड़े और विनिर्माण कृत्रिम फर के उत्पादन के लिए एक ऊन कपड़े के साथ संयोजन में प्रयोग किया जाता है। एक्रिलिक छर्रों फार्म नहीं है, यह बुनाई के लिए ऊन यार्न के लिए एक आवश्यक इसके अलावा बनाता है। संयुक्त यार्न कम खिंचाव से चीजें, अधिक टिकाऊ और हल्के हैं।

एक्रिलिक, nitrone kashmilon, Dralon, डोलन, Orlon: polyacrylonitrile सामग्री के व्यापार के नाम।

स्पेक्ट्रम और daynema: polyolefin फाइबर

इस समूह में, polyethylene और polypropylene फाइबर प्रतिष्ठित। सिंथेटिक के सभी प्रकार के सबसे हल्का, polyolefin सामग्री पानी में डूब नहीं है, एक कम नमी अवशोषण और अच्छा तापीय रोधन गुण होते हैं, बढ़ाव फाइबर लगभग शून्य है। कम तापमान स्थिरता है - 115 डिग्री सेल्सियस से ऊपर वे उपयोग किया जाता है जब एक डबल परत सामग्री बनाने, खेल और मछली पकड़ने के कपड़े, फिल्टर और असबाब, तिरपाल, कालीन सीना। अंडरवियर और होजरी के उत्पादन के लिए - प्राकृतिक फाइबर के साथ संयोजन में।

व्यापार नाम: स्पेक्ट्रम daynema, tekmilon, gerkulon, ulstren, पाया meraklon।

Polyvinylchloride सिंथेटिक वस्त्रों

सामग्री अत्यधिक रासायनिक आक्रामक पदार्थ, कम विद्युत चालकता और तापमान अस्थिरता (100 डिग्री सेल्सियस पर नष्ट हो जाता है) के लिए प्रतिरोधी है। गर्मी उपचार सिकुड़ता है के बाद।

शुद्ध रूप में यह सुरक्षात्मक कपड़े से बना है। एक घने सिंथेटिक कपड़े की मदद से - कृत्रिम चमड़े, नकली फर और कालीनों का उत्पादन किया।

व्यापार नाम: teviron, क्लोरीन, Vignon।

पॉलीविनाइल शराब फाइबर

इस समूह में vinol, mtilan, vinylon, kuralon, Vinalon भी शामिल है। वे सब सिंथेटिक्स के फायदे: टिकाऊ, पहनने के लिए प्रतिरोधी, प्रकाश और तापमान प्रभाव के लिए प्रतिरोधी। तानाना और लोच के अनुसार औसत हैं। एक सुस्पष्ट विशेषता - शोषक हैं, सिंथेटिक वस्त्रों के इस समूह के उत्पादों के लिए एक उच्च नमी अवशोषण, कपास उत्पादों के गुणों के लिए तुलनीय है। पानी vinol के प्रभाव लम्बे और थोड़ा सिकुड़ती के तहत, अपनी ताकत कम हो जाती है। अन्य रासायनिक फाइबर के साथ तुलना में, यह कम रासायनिक हमले के लिए प्रतिरोधी है।

होजरी के निर्माण के लिए - Vinol, कपड़े, अंडरवियर बनाने कपास और विस्कोस के साथ संयोजन में किया जाता है। सामग्री होता जा रहा है नहीं, मिटा दिया नहीं है, यह एक अच्छा चमक है। Vinola से उत्पादों की कमी - वे जल्दी गंदे हो जाते हैं।

Mtilan शल्य टांके का उत्पादन किया जाता।

विभिन्न फाइबर के संयोजन दिलचस्प तकनीकी विशेषताओं प्रदान करता है। एक अद्भुत उदाहरण - आज व्यापक रूप से माइक्रोफ़ाइबर जाना जाता है। यह नायलॉन और पॉलिएस्टर फाइबर का एक संयोजन से बना है। माइक्रोफ़ाइबर डूब नहीं है, नहीं छोड़ते, एक उच्च हीड्रोस्कोपिक संपत्ति है, वह जल्द ही सूख जाता है। यह, बुना हुआ कपड़े के उत्पादन के लिए प्रयोग किया जाता है बुना और गैर बुना कपड़े। मोटाई और फाइबर संशोधनों के आधार पर कोमलता और अंतिम उत्पाद के स्थायित्व बदलती हैं। माइक्रोफ़ाइबर अन्य फाइबर के साथ मिश्रित नहीं है, उत्पादों के उपचार अत्यंत सरल है - वे कपड़े धोने, ड्राई क्लीनिंग और तापमान प्रभाव से डरते नहीं हैं। इतने सारे हवा छिद्रों के साथ, कपड़े इष्टतम शरीर का तापमान बनाए रखने के लिए मदद करता है, लेकिन एक ही समय में पूरी तरह से हवा से बचाता है। माइक्रोफ़ाइबर खेलों और आउटडोर कपड़े, घर वस्त्र, तौलिए और सफाई के लिए स्पंज किया जाता है।

आप देख सकते हैं, रासायनिक संश्लेषित फाइबर व्यापक रूप से प्रकाश उद्योग वस्तुओं के उत्पादन में किया जाता है। उन्हें खेल और कपड़े, फर्नीचर और परिसर, आरामदायक कपड़े की पूरी श्रृंखला की आंतरिक सजावट के लिए कपड़े, अंडरवियर से कोट और अशुद्ध फर के लिए सामग्री के लिए बनाया है। आधुनिक कपड़े लाभ है कि अपने पूर्ववर्तियों के लिए उपलब्ध नहीं हैं की एक संख्या के अधिकारी: वे हीड्रोस्कोपिक हो सकता है, "सांस ले" और गर्मी अच्छी तरह से बरकरार रहती है। एकल थ्रेड में विभिन्न फाइबर के संयोजन है, साथ ही बहु परत कपड़े के निर्माण के निर्माताओं पूरी तरह से आधुनिक दुनिया की जरूरतों को पूरा करने के लिए अनुमति देते हैं।