शक्ति और पाइप लाइन की तंगी के लिए टेस्ट

पाइप लाइन की स्थापना के पूरा होने पर, इसे आगे ताकत और तंगी के लिए परीक्षण किया जाता है। हाइड्रोलिक या वायवीय विधि का उपयोग किया जा सकता है, कभी-कभी ये एक जटिल में उपयोग किया जाता है। स्वच्छता मानदंडों और विनियमों की आवश्यकताओं के अनुसार इस तरह की सत्यापन आवश्यक है

ताकत के लिए पाइपलाइनों के हाइड्रोलिक परीक्षण से पहले प्रारंभिक कार्य

हाइड्रोलिक परीक्षण करने से पहले, पूरी तरह से प्रारंभिक कार्य किया जाना चाहिए। इसके लिए, संरचना को प्रभागों में बांटा गया है, फिर एक बाहरी निरीक्षण किया जाता है। अगले चरण तकनीकी दस्तावेज की जांच करना है । नाली वाल्व को डिवीजनों, वायु वाल्वों और प्लग के साथ तय किया जाता है। एक अस्थायी पाइपलाइन लाइन को दबाने और भरने वाले उपकरणों से स्थापित किया गया है। पाइप के शेष डिवीजनों से निरीक्षण किए जाने वाले क्षेत्र को डिस्कनेक्ट कर दिया गया है, इस प्रयोजन के लिए लिंक्स के साथ प्लग उपयोग किया जाता है।

उपकरण और उपकरण को भी डिस्कनेक्ट किया जाना चाहिए। इस प्रयोजन के लिए उपयोग करें एक जटिल तार बंद वाल्व की अनुमति नहीं है। ताकत परीक्षण पाइप लाइन के कनेक्शन को हाइड्रॉलिक से जोड़ता है, इन उपकरणों के बीच यह नोट किया जाना चाहिए:

• एयर नेटवर्क;
• पम्पिंग स्टेशन;
• कम्प्रेसर।

यह सब आपको परीक्षण के लिए आवश्यक दबाव प्रदान करने की अनुमति देता है। तकनीकी दस्तावेज, प्रोजेक्ट पेपर और निर्देशों की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए टेस्ट को मास्टर या निर्माता के मार्गदर्शन में आयोजित किया जाना चाहिए। सुरक्षा नियमों और राज्य तकनीकी पर्यवेक्षण नियमों का पालन करना महत्वपूर्ण है

संदर्भ के लिए

ताकत परीक्षण में परीक्षण जुड़नार और मैनोमीटर शामिल हैं। उन्हें पहली बार एक विशेषज्ञ परीक्षा पास करनी चाहिए, सील करना दबाव गेज सटीकता वर्ग का होना चाहिए, जिसमें न्यूनतम स्तर 1.5 के भीतर रखा जाता है, जो राज्य मानकों 2405-63 के अनुरूप होता है। शरीर व्यास 1.5 सेमी या अधिक होना चाहिए। इस्तेमाल किए गए थर्मामीटर को 0.1 डिग्री सेल्सियस तक की विखंडन दर होना चाहिए।

कार्य के तरीके

घनत्व को निर्धारित करने के लिए हाइड्रोलिक शक्ति परीक्षण भी किया जाता है। परीक्षण प्रयोगों में, दबाव मान को केजीएफ / सेमी ² में डिजाइन प्रलेखन के अनुसार निर्धारित किया जाता है स्टील संरचनाओं के लिए, उनके ऑपरेटिंग सीमा को 4 किलो एफ / सेमी ² से अधिक नहीं होना चाहिए, जो कि 400 डिग्री सेल्सियस से अधिक के ऑपरेटिंग तापमान पर होता है। इस मामले में दबाव मूल्य 1.5 से 2 तक सीमा के बराबर होगा।

यदि स्टील संरचना का संचालन सीमा 5 किग्रा / सेमी ^{2 से अधिक है} , तो दबाव 1.25 के बराबर होगा। कभी-कभी यह मान सूत्र द्वारा निर्धारित होता है, जो कार्यभार का योग और 3 किलो एफ / सेमी ² का मूल्य मानता है। यदि हम कच्चा लोहा या पॉलीथीन से बने उत्पादों के बारे में बात कर रहे हैं, तो दबाव 2 या अधिक होगा अलौह धातु मिश्र धातुओं के लिए, आंकड़ा एक है। आवश्यक भार प्राप्त करने के लिए, निम्नलिखित प्रकार की प्रेस का उपयोग किया जाता है:

• प्रदर्शन;
• प्रेरित गियर;
• मोबाइल सवार;
• मैनुअल (पिस्टन);
• हाइड्रोलिक।

परीक्षण करना

हाइड्रोलिक विधि द्वारा ताकत और तंग करने के लिए टेस्ट कई चरणों में किया जाता है। पहले एक पर, एक प्रेस या हाइड्रोलिक पंप जुड़ा हुआ है। अगला, गिरोह manometers बढ़ रहा है, और डिजाइन ही पानी से भर जाता है सिस्टम से हवा के निष्कासन को सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है, इसके लिए, हवा के नलिकाएं खुले राज्य में बचे हैं। यदि पानी उन में पड़ता है, तो इसका मतलब है कि कोई हवा नहीं छोड़ी गई है।

एक बार सिस्टम पूरी तरह से तरल से भरा हुआ है, इसकी सतह को दरारें, लीक और बाधाओं के लिए निरीक्षण किया जाना चाहिए जो कनेक्टिंग तत्वों में परिधि के आसपास हो सकती हैं। अगले चरण में ताकत और घबराहट के लिए परीक्षण लंबे समय तक एक्सपोजर के दौरान दबाव की आपूर्ति का अनुमान लगाता है। संकेत धीरे-धीरे कम हो सकते हैं जब तक कि संकेतक मान मानक स्तर तक न पहुंच जाए। यह आपको सिस्टम की स्थिति को फिर से जांचने की अनुमति देगा अगले चरण में पानी से पाइप लाइन जारी की जाती है, और उपकरण काट दिया जा सकता है और हटाया जा सकता है।

माध्यमिक निरीक्षण और अंतिम कार्य

यदि सिस्टम में कांच के यौगिक हैं, तो उन्हें 20 मिनट तक लोड होना चाहिए, लेकिन अन्य सामग्रियों के लिए यह पर्याप्त होगा और 5 मिनट तक होगा। माध्यमिक निरीक्षण के दौरान, स्पाइक और वेल्ड्स को ध्यान देना चाहिए। उन्हें एक हथौड़ा से टेप किया जाना चाहिए, जिसका वजन 1.5 किलोग्राम कम है 20 मिमी के भीतर पहुंच प्रदान करना महत्वपूर्ण है।

गैर-लौह धातुओं के परीक्षण तत्व, आपको एक लकड़ी के हथौड़ा का उपयोग करना चाहिए, जिसका वजन 0.8 किलो से अधिक नहीं है। शेष सामग्रियों को ऐसे टैपिंग के अधीन नहीं किया जाता है, क्योंकि वे क्षतिग्रस्त हो सकते हैं। हाइड्रोलिक ताकत परीक्षण सफल माना जाता है अगर दबाव गेज दबाव में एक बूंद नहीं दिखाया है, लीक तय नहीं किया गया है, और वेल्ड और निकला हुआ किनारा कनेक्शन stably काम किया है, लोड असर।

परिणाम दोहराए जाने चाहिए यदि परिणाम असंतोषजनक थे, लेकिन सभी त्रुटियों को समाप्त होने के बाद ही काम किया जाना चाहिए। हाइड्रोलिक परीक्षण (कम तापमान पर) के लिए, पदार्थों को पानी के क्रिस्टलीकरण तापमान को कम करने के लिए तरल पदार्थ में जोड़ा जा सकता है। तरल गरम किया जा सकता है, और पाइपों को और भी पृथक किया जा सकता है।

वायवीय परीक्षण

शक्ति परीक्षण तरीकों की जांच करते समय, साँस का परीक्षण हाइलाइट किया जाना चाहिए। यह शक्ति और (या) घनत्व का परीक्षण करने के लिए प्रयोग किया जाता है फ्रीन और अमोनिया उत्पादों को हाइड्रॉलिक तरीके से जाँच नहीं किया जाता है, इस मामले में केवल साँस का परीक्षण किया जाता है।

कभी-कभी ऐसा होता है कि हाइड्रोलिक अध्ययनों को लागू नहीं किया जा सकता। यह तब होता है जब हवा का तापमान शून्य से नीचे चला जाता है या क्षेत्र में कोई पानी नहीं होता है। यदि हवा या निष्क्रिय गैसों का उपयोग करने की आवश्यकता है, तो हाइड्रोलिक परीक्षणों को लागू नहीं किया जा सकता है।

पानी के प्रभावशाली द्रव्यमान के कारण लोड-असर संरचनाओं और पाइप लाइन में उच्च वोल्टेज होने पर वायवीय निरीक्षण का भी उपयोग किया जाना चाहिए। ऐसे परीक्षण करने के लिए, एक निष्क्रिय गैस या वायु का उपयोग किया जाता है। मोबाइल कंप्रेशर्स या संपीड़ित वायु नेटवर्क का उपयोग करें

ताकत और घनत्व पर टेस्ट दबाव और डिवीजनों की लंबाई के साथ अनुपालन मानते हैं। इस प्रकार, अगर व्यास 2 सेमी है, तो दबाव 20 किलो एफ / सेमी ² होना चाहिए। यदि व्यास 2 और 5 के बीच भिन्न होता है, तो दबाव 12 किलो एफ / सेमी ² होना चाहिए। जब व्यास 5 सेमी से अधिक हो, तो दबाव 6 किलो एफ / सेमी ² होना चाहिए। यदि परियोजना की आवश्यकता है, तो अन्य मानों का उपयोग किया जा सकता है

उपयोगी जानकारी

कांच और कच्चा लोहा से बने ओवरग्राउंड संरचनाएं न्युमेटिक टेस्ट पास नहीं करती हैं। अगर स्टील सिस्टम ने लोहे की फिटिंग का इस्तेमाल किया है, तो अपरेंट गैस या वायु का उपयोग परीक्षण के लिए किया जा सकता है, अपवाद के रूप में, नमनीय लोहे के कार्य से बने भागों ।

काम का क्रम

वायवीय विधि द्वारा ताकत परीक्षणों को पूरा करने में पहले चरण में वायु या गैस के साथ पाइप लाइन भरना शामिल है। तब दबाव बढ़ जाता है जब स्तर 0.6 हो जाता है, तो आप साइट का निरीक्षण करने के लिए आगे बढ़ सकते हैं। यह 2 किलोएफ / सेमी ^{2 के} काम के दबाव के साथ डिजाइन के लिए सच है

निरीक्षण के दौरान, भार बढ़ाना चाहिए। हालांकि, उन हथौड़ों के साथ दोहन करना जिनकी सतह भार के अधीन है, अस्वीकार्य है। अंतिम चरण में, सिस्टम को वर्कलोड पर निरीक्षण किया जाता है। वेल्डेड जोड़ों और सीम, फ्लैंगेस और सील्स की ताकत पर टेस्ट से साबुन समाधान के आवेदन का सुझाव मिलता है।

यदि सिस्टम ज्वलनशील, जहरीले विषाक्त पदार्थों को बताता है, तो लीक परीक्षण एक घनत्व परीक्षण से पूरक है। इसके लिए, दबाव ड्रॉप का अध्ययन समानांतर में किया गया है। सिस्टम से जुड़ा सभी उपकरणों की जांच करना महत्वपूर्ण है अगर, ताकत परीक्षण के दौरान, मैनोमीटर पर दबाव कम नहीं हुआ, लेकिन ग्रंथियों और जोड़ों में कोई पसीना और लीक का पता लगाया गया, परिणाम को संतोषजनक माना जाता है।

परीक्षण प्रमाणपत्रों पर जानकारी

जब परीक्षण एक निर्माण संगठन या कमीशन द्वारा किया जाता है, तो निम्न दस्तावेज प्रदान की जाती है:

• एक कार्यकारी सर्किट;
• परीक्षण स्थल की परियोजना;
• वेल्डिंग लॉग;
• इन्सुलेशन काम का एक लॉग;
• स्थायित्व और घबराहट के लिए परीक्षण प्रमाण पत्र।

एक अतिरिक्त आवेदन के रूप में, भागों और पाइपों के लिए प्रमाण पत्र, साथ ही उपकरण के पासपोर्ट भी हैं किसी विशेष अनुभाग का परीक्षण करने का नतीजा एक कार्य है

रिसाव की जांच के परिणामों के आधार पर, कमीशन एक अधिनियम को खींचती है, इसमें उस सामग्रियों के साथ होता है जिसमें ये शामिल होना चाहिए:

• संगठन का नाम;
• आयोग की रचना;
• परीक्षण मापदंडों के बारे में जानकारी;
• नष्ट (दोषपूर्ण) पाइप के लिए प्रमाण पत्र;
• पाइप लाइन के डिजाइन पर जानकारी;
• वेल्डिंग कार्यों के पत्रिका से एक उद्धरण;
• अंतराल की ऊँचाई का निशान;
• उत्पादन और निर्माण की स्वीकृति और स्थापना कार्य करता है

ताकत के लिए पाइप लाइन का परीक्षण करने का कार्य मौजूदा नियमों को ध्यान में रखते हुए किया जाता है। यह जरूरी है कि आयोग की संरचना, काम का समय और निष्कर्ष, जिम्मेदार व्यक्तियों के हस्ताक्षर को निर्दिष्ट करना शामिल है। इन दस्तावेजों से यह पता लगाना संभव होगा कि रिसाव परीक्षण किस पैरामीटर से किया गया था। इसमें न केवल दबाव, बल्कि सिस्टम की समग्र लंबाई भी शामिल है। ताकत के लिए पाइपलाइनों के परीक्षण के कार्य में उपकरण के नाम, अन्य उपकरण का उपयोग किया जाएगा, साथ ही साथ उनकी स्थापना का स्थान और उस साइट की लंबाई जिसमें से परीक्षण के बाद पानी हटा दिया गया था।

निष्कर्ष

पाइपलाइन का परीक्षण और परिणामों का मूल्यांकन विशेष रूप से योग्य कर्मचारियों द्वारा किया जाना चाहिए। उन्हें नौकरी विवरण प्राप्त करना चाहिए और प्रासंगिक कौशल मिलना चाहिए। यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि टिकाऊपन और घबराहट के लिए पाइप लाइन का परीक्षण समय पर और पूरी तरह से किया जाना चाहिए, क्योंकि केवल दुर्घटनाएं, नुकसान और यहां तक कि दुर्घटनाओं को बाहर करना संभव है।