धातु के लिए एक ड्रिल का चयन करने के लिए कैसे

एक के रूप में धातु कृत्यों के लिए अभ्यास काटने उपकरण के साथ एक घूर्णन गति में कटौती और अक्षीय फ़ीड की। इसके साथ, ठोस सामग्री में छेद करते हैं, साथ ही साथ विस्तार और मौजूदा बढ़ाने के लिए।

सभी ड्रिल दो प्रकार में विभाजित किया जा सकता है: सर्पिल और पंख। एक ही समय में प्रत्येक प्रकार के फायदे और कमजोरियों है।

उपभोक्ताओं के बीच विशेष रूप से लोकप्रिय एक भी आनंद मिलता है ट्विस्ट ड्रिल धातु के लिए। इन उपकरणों एक बेलनाकार रॉड, काम जिसका एक भाग एक सर्पिल नाली चिप निर्वहन के लिए परोसा जाता है के रूप में कर रहे हैं। recesses की ढलान 45 डिग्री तक भिन्न होता है। एज अभ्यास आकार शंकु का प्रस्तुत किया। सभी प्रकार के एक सर्पिल शंक्वाकार, बेलनाकार या हेक्सागोनल टांग की है। यह उपकरण स्थायित्व, विश्वसनीयता और लंबे समय तक सेवा जीवन की विशेषता है। उच्च लागत एक बड़ी खामी है जो धातु के लिए एक मोड़ ड्रिल है। कीमत भी आकार पर निर्भर करता है।

पंख या फ्लैट अभ्यास बल्कि एक सरल निर्माण किया है, इस प्रक्रिया में बढ़ा रही के लिए प्रतिरोधी है, और उनके उत्पादन लागत कम है। धातु के लिए पेरोवा ड्रिल एकल या दो तरफा हो सकता है। इस तरह के एक अंतर उनके काटने किनारों sharpening की विधि के कारण है। उपकरणों के इस प्रकार में काटने भाग, दो किनारों जो रॉड के केंद्र धुरी से समान दूरी पर स्थित हैं, जबकि 45 से 90 डिग्री के रूप कोण।

ड्रिल के आकार निर्धारित करने के लिए ब्लेड की चौड़ाई को मापने के लिए पर्याप्त होगा। काटने किनारों की कलम की मोटाई पूरे उपकरण के व्यास पर निर्भर करता है। ड्रिल के ध्यान में लीन होना के मुख्य दोष यह आपरेशन के दौरान चिप्स का कोई स्वचालित वापसी है कि वहाँ है। परिणाम काटने किनारों का एक गिरावट है और धातु ड्रिल पर छेद से बाहर अक्सर निकालने के लिए किया है। साथ ही, ड्रिल perovye के आपरेशन के दौरान कभी कभी दिशा खो देते हैं और कम हो जाती है जब व्यास regrinding।

जब एक टूल का चयन काटने गति पर ध्यान देना आवश्यक है। छड़ी और उसकी घूर्णन गति के खिला के इष्टतम संयोजन अधिकतम प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए अनुमति देता है। काटना गति समय जिसके दौरान मुख्य अत्याधुनिक के बाहरी बिंदु अपने रास्ते पर हैं निर्धारित करता है। के बारे में डेढ़ घंटे - अभ्यास पता चलता है, अप करने के लिए 2 सेमी की ड्रिल व्यास लगभग 15 मिनट regrinding के बिना और अधिक से अधिक 4 सेमी की दर से संचालित किया जा सकता।

काटना गति, मुख्य रूप से जो सामग्री की धातु के लिए एक ड्रिल रखती है पर निर्भर है। का उपयोग करते समय उच्च गति इस्पात उपकरण प्रदर्शन से बना छड़ की तुलना में अधिक कोयले संबंधी सामग्री। इस प्रकार, यह कार्बाइड ड्रिल खरीदने के लिए बेहतर है।

उपकरण चयन ले जाने को ध्यान में ड्रिल के व्यास और गहराई, जिस पर यह धातु में प्रवेश करेंगे लेना चाहिए। यह याद किया जाना चाहिए कि एक महान अवसाद चिप को हटाने की प्रासंगिकता बढ़ जाती है, और काटने किनारों की एक महत्वपूर्ण हीटिंग है।