छिद्रण बाड़ों कंक्रीट: वर्णन

कमरे में बड़ी मरम्मत के कार्यान्वयन में अक्सर इस तरह के कंक्रीट के संलग्नक के लिए एक मुकुट के रूप में बिजली के तारों, जो एक तत्व के बिना नहीं है के एक साथ प्रतिस्थापन किया जाता है। चूंकि नए तारों नए स्विच और सॉकेट, इन drilled आवश्यक आकार छेद के नीचे की जरूरत है।

कंक्रीट एक विशिष्ट ताकत है और यह काम करने के लिए, खासकर जब आप तकनीकी छेद बनाने की जरूरत काफी मुश्किल है। ठोस मुकुट 68 के लिए इस्तेमाल में तेजी लाने और काम आसान बनाने के लिए।

इस तरह के चल रहे काम एक काटने उपकरण जब एक पंच या ड्रिल का उपयोग कर। ड्रिलिंग ईंट और प्रबलित कंक्रीट के लिए भी संभव है। ड्रिलिंग सुरक्षा नियमों के अनुपालन में किया जाना चाहिए, के कारण यह सममित छेद संलग्नक प्राप्त करने के लिए संभव है।

कैसे मुकुट करता है

तकनीकी छेद बनाना उच्च शक्ति ठोस, जो विशेष उपकरणों के इस्तेमाल का तात्पर्य के मालिक के लिए एक मुश्किल काम है। एक ड्रिल का उपयोग कर या एक पारंपरिक नोक के साथ पंच ड्रिलिंग हमेशा प्रभावी नहीं है। रास्ता बाहर एक विशेष हो जाता है हीरा ड्रिल बिट्स संलग्नक के लिए।

बाह्य साधन एक तरफ ट्यूब के एक छोटे से हिस्से जिनमें से कार्बाइड सामग्री से बना खंडों काट रहे हैं जैसा दिखता है। वे दीवार संलग्नक बनाने के लिए के आधार में आते हैं।

विशेष निकला हुआ किनारा यह की कीमत पर ताज के दूसरे पक्ष पर स्थित है, पंच या ड्रिल संबंध नहीं है। इस्तेमाल किया उपकरण एक बड़े व्यास सिर और उच्च क्षमता है चाहिए। मूल रूप से एक बिजली या वायवीय actuator के साथ इस उपकरण।

विशेष मुकुट और केंद्रित अभ्यास का एक साथ इस्तेमाल, तंत्र की सामान्य सभा पर तय की। यह मुख्य साधन काटने का गलत पाठ्यक्रम को रोकने में मदद करता है।

अगर वहाँ है, काटने प्रदर्शन और स्थायित्व किनारों के किनारे पर हीरा बयान के रूप में कम से कम दो बार वृद्धि हुई है। 68 मिमी स्टैंडर्ड मुकुट ढाल व्यास और सर्किट ब्रेकर के बहुमत के लिए उपयुक्त है।

कार्बाइड तत्वों

घटकों के सक्षम चयन की गति और संचालन की क्षमता में वृद्धि होगी। विशेष रूप से ध्यान विश्वसनीयता और उच्च शक्ति उपकरण का उपयोग किया करने के लिए दिया जाता है।

एक ड्रिल बिट के लिए कंक्रीट में ड्रिलिंग छेद कुछ संरचनात्मक विशेषताएं है। आज, एक मुकुट के कई प्रकार ढूँढ सकते हैं, सबसे आम धातु कार्बाइड का एक संस्करण है। यह एक विशेष टांका स्थायित्व और विश्वसनीयता का निर्धारण करने के रूप में इस तरह के एक मिश्र धातु प्रस्तुत किया। इन विशेषताओं के बावजूद, ड्रिलिंग प्रबलित, जबकि ठोस मुकुट rebar हो जाता है, टांका बस बंद लेता है।

मुकुट पर डायमंड बयान

विभिन्न तकनीकी विशेषताओं के अलावा, वहाँ कीमत में मतभेद हैं। उपकरण है, जो एक हीरे की कोटिंग है, दूसरों से बेहतर हैं, यह मुश्किल सामग्री के साथ काम को सरल। कंक्रीट के संलग्नक के लिए यह ताज यह संभव शारीरिक और समय लेने की एक न्यूनतम के साथ छेद बनाने के लिए बनाता है। अपेक्षाकृत उच्च लागत के बावजूद, यह प्रबलित क्षेत्रों में कटौती की संभावना की वजह से बड़े पैमाने पर हासिल की है।

कार्बाइड-टंगस्टन उपकरण

इस बिट सबसे सुलभ और किफायती अवतार है। यह ठोस, सेरेमिक टाइल्स और ईंटों के ठिकानों ड्रिलिंग के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। कारण इस उपकरण की बहुमुखी प्रतिभा के लिए, आवश्यक काम सुविधा के अलावा, नलिका बदले बिना किया जा सकता है, यह अतिरिक्त उपकरण की खरीद के लिए आवश्यकता को समाप्त करके आर्थिक लाभ प्रदान करता है।

ठोस के लिए यह ताज ढाल एक विशेष संरचना और विशेष हेक्सागोनल टांग, पीछे की ओर स्थित है, जिससे ड्रिलिंग एक उपकरण जिसकी शक्ति कम से कम 800 वाट है के साथ किया जाता है। इस तरह के एक उपकरण, हीरे के विपरीत, प्रबलित कंक्रीट के आधार पर काम करने के लिए नहीं किया जा सकता, वाल्व के साथ संपर्क में काटने भाग के रूप में यह असफल हो जायेगी और बेकार हो जाएगा।

आयाम ढाल

नमूनों ढाल व्यास 68 मिमी है, लेकिन वहां भी बड़े आकार के उत्पादों रहे हैं। विशेष रूप से, 75 मिमी और 70 मिमी की एक व्यास के साथ स्विच और बल्ब सॉकेट के लिए उपयोग किया जाता है। यह जब ताज को चुनने पर विचार किया जाना चाहिए। दीवार में विश्वसनीय फिक्सिंग के लिए अलाबस्टर मिश्रण के लिए एक स्पष्ट अंतरिक्ष होना चाहिए। इस प्रकार, उदाहरण के लिए, 68 मिमी ढाल व्यास के तहत, यह वांछनीय लगभग 72 मिमी की आकार के साथ छेद का प्रयोग है। आपको कोई शक या सवाल खरीदने विक्रेता के साथ परामर्श से पहले लायक है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि प्लास्टर समाधान अलग गति सेटिंग है, इसलिए स्थापना ढाल के साथ संकोच नहीं करते।

मानक आकार के तहत ढाल सॉकेट और स्विच के सबसे छुट्टी दे दी। लेकिन यह भी एक अलग व्यास के साथ उपकरण मिला, पर इतना डिजाइन चरण के अंत में इस्तेमाल की गई सामग्री पर फैसला करने के लिए आवश्यक है, और उसके बाद ही खरीदते हैं, उपलब्ध बजट और इच्छाओं पर ध्यान केंद्रित।

सभा

विशेष रूप से ध्यान काटने उपकरण की तैयारी करने के लिए भुगतान किया जाता है। उपयोग के लिए निर्देश के अनुसार बिट्स असेंबल, अन्यथा अपरिभाषित राज्यों काम पर हो सकता है। यह एक ड्रिल विधानसभा की तैयारी के साथ शुरू होता है। यह चक में डाला जाता है और मजबूती से उचित बोल्ट के साथ सुरक्षित। फिर एक ड्रिल निश्चित कप पिरोया है। प्रत्येक उपकरण तत्व कसकर उसके स्थान पर स्थापित किया जाना चाहिए। जब घटिया या अधूरा विधानसभा प्रदर्शन संचालन और असंतोषजनक परिणामों के दौरान अलग-अलग तत्वों टूट सकता है।

ठोस ड्रिलिंग

पूरा विधानसभा और मुकुट के निरीक्षण के बाद काम शुरू कर सकते हैं। कुंजी छेद के माध्यम से एक शक्तिशाली ड्रिलिंग बनाने के लिए वांछनीय है हथौड़ा ड्रिल (इसके अभाव में)। पारंपरिक ड्रिल का उपयोग अनुशंसित नहीं है, के रूप में इस मामले में प्रक्रिया अक्षम हो सकता है और बहुत ज्यादा समय लगता है जाएगा।

ठोस आधार नोटों कुछ निर्दिष्ट स्थानों में की गई, तो उन्हें ड्रिल केंद्रित संपर्क में हैं। तो फिर तुम ठोस कोर ड्रिलिंग करने के लिए मिल सकता है। इस प्रयोजन के लिए पूर्व निर्मित लेआउट और ड्रिल उपकरण शामिल किया गया है निर्धारित किया है। यह के रूप में सीधे संभव के रूप में और मजबूती से रखा जाना चाहिए।

चूंकि दौरान हवा में ड्रिलिंग हानिकारक धूल की एक बड़ी राशि नष्ट करता, तो आप विशेष निर्माण चश्मा और श्वासयंत्र के साथ पहले से ऊपर शेयर करना चाहिए।

काटने उपकरण काम के पूरा होने पर उसकी मूल स्थिति में प्रदान की जाती है। सबसे पहले नोक पूरी तरह से ठंडा चाहिए, अन्यथा टांका काटने इसे निकालने का दौरान गिर सकता है। साथ पंच निकाल दिया जाता है, अत्याधुनिक, जो उपलब्ध गंदगी और धूल से पलटा। यह भी अपने मध्य भाग को निकाल देना चाहिए, यह सबसे आसान साधारण धातु हथौड़ा या छेनी का उपयोग करके करना है। उसके बाद podrozetnik ठोस के लिए ताज आगे उपयोग के लिए पूरी तरह से तैयार है।

क्या पता होना चाहिए

यह बहुत सस्ता सुझाव प्राप्त करने के लिए अवांछनीय है। वे एक आकर्षक लागत के अलावा कोई भी लाभ नहीं है, है, और पहले ड्रिलिंग प्रौद्योगिकी उद्घाटन के बाद अक्सर असफल।

यह महत्वपूर्ण है जब उपकरणों के इस प्रकार सुरक्षा सावधानियों का पालन करने के साथ काम कर रहा है।

हालांकि ठोस और काफी टिकाऊ सामग्री को संदर्भित करता है, यह अच्छी तरह चुने हुए काटने उपकरण के माध्यम से महत्वपूर्ण प्रयास के बिना कम से कम समय में छेद बनाने के लिए संभव है।

संचालन अवधि बढ़ाने के लिए बढ़ते ढाल की परिधि के एक ड्रिल का उपयोग करके छोटे व्यास की ठोस में छेद कर सकते हैं। दीवार के संबंध सतह के इस कम क्षेत्र और काटने सा तत्व है, जो बारी में काम तेज़ हो जाएगी और नुकसान से साधन की रक्षा करेगा के कारण।