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एक बहुलक कोटिंग क्या है? बहुलक कोटिंग धातु

बहुलक कोटिंग - धातु की सतह की रक्षा के लिए एक अनूठा अवसर। यह जंग है, जो अभी या बाद में अभी भी धातु उत्पादों पर दिखेंगे मुकाबला करने के लिए सबसे प्रभावी और आधुनिक तरीका है।

सार क्या है?

धातु का इस्तेमाल किया पॉलिमर कि कुछ शर्तों के अधीन प्रतिक्रिया कर सकते हैं के प्रदर्शन गुणों में सुधार करने के लिए। इस तरह के कोटिंग्स सूखे पाउडर, जो आगे जोड़ा जाता है hardeners, भराव और पिगमेंट के ठीक फैलाव के आधार पर रचनाएं हैं। बहुलक कोटिंग, एक परिणाम के रूप, प्रभारी लेख को हस्तांतरित धातु safeners कोई दुर्घटना धातुओं विद्युत धारा का संचालन को बढ़ाने के लिए है, जिससे बनाने में चुना गया था एक इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षेत्र। यह पाउडर कणों को आकर्षित करती है, उन्हें workpiece की सतह पर रखे हुए हैं। बहुलक कोटिंग के विशेष लक्षण - प्रतिक्रिया के किसी भी प्रकार के लिए प्रतिरोध के एक उच्च डिग्री। इसके अलावा, यह सौंदर्य की दृष्टि से भाता है।

बहुलकीकरण जगह लेता है के रूप में

दुकान पाउडर कोटिंग कई वर्गों के होते हैं:

  • स्थल की तैयारी उत्पाद: बहुलक कोटिंग सही ढंग से और समान रूप से लागू किया गया था, धातु उत्पाद पहले अच्छी तरह से धूल, जंग, गंदगी से साफ किया जाता है। यह एक प्रभावी प्रयोग उचित है सैंडब्लास्टिंग और फॉस्फेट। अनिवार्य कदम - धातु की सतह degreasing।
  • बयान चैम्बर: स्प्रे बूथ पेंटिंग में सीधे किया जाता है। थर्मल कक्ष, यह 200 डिग्री के तापमान तक पहुँच सकते हैं और समान रूप से गर्म किया जाता है। पाउडर पिघल, जिससे धातु की पूरी सतह पर एक फ्लैट और चिकनी कोटिंग बनाने शुरू होता है और अपने pores भर रहे हैं।
  • बहुलकीकरण उत्पाद ठंडा कक्ष में किया जाता है: तापमान धीरे-धीरे गिर रही है, और बहुलक फिल्म कठिन हो जाता है। 24 घंटे बाद, बहुलक कोटिंग इस्तेमाल के लिए तैयार है।

रंग प्रौद्योगिकी: सार

पाउडर कोटिंग कई चरणों में किया जाता है। जमीन की सतह पर कार्रवाई की है। यह बहुत महत्वपूर्ण है कि धातु उत्पादों को अच्छी तरह से गंदगी, आक्साइड की साफ किया गया है, और सतह degrease आसंजन में सुधार होगा। तैयारी, कदम भेस के बाद, कि धातु उत्पादों के तत्व है, जो पाउडर रचना प्रवेश नहीं करना चाहिए छिपा है।

आइटम परिवहन व्यवस्था पर कार्य किया जाना आवश्यक है कि रुकती है, तो रंगाई चैम्बर के लिए भेजा। बयान के बाद, पाउडर परत धातु पर गठन किया था। बहुलकीकरण चरण में एक कोटिंग जो एक संलयन स्याही परत है रूपों।

विशेषताएं क्या हैं?

धातु का इलाज बहुलक लेपित विश्वसनीय और बेहतर ताकत है। कारण यह है कि सील गठन अखंड फिल्म पूरी तरह से लेख की सतह को कवर करने और मजबूती से इसे से जुड़ी है। कारण बहुलक कोटिंग धातु है:

  • सतह के लिए उच्च आसंजन;
  • उच्च शक्ति और स्थायित्व;
  • लंबे समय तक सेवा जीवन मूल गुण को बनाए रखते हुए;
  • रंगों की व्यापक रेंज;
  • तेजी से उत्पादन चक्र।

बहुलक धातु कोटिंग विभिन्न सामग्रियों और रंग पाउडर के आधार पर किया जाता है। विशेष सामग्री जिस उद्देश्य के लिए के रूप में सजावटी गुण महत्वपूर्ण हैं कोटिंग लागू किया जाता है पर निर्भर करता है।

पॉलिएस्टर

पॉलिएस्टर सबसे अधिक बहुलक कोटिंग धातु के लिए प्रयोग किया जाता है। यह एक सस्ती सामग्री लचीलापन, moldability, इसके अलावा, यह सब मौसम में इस्तेमाल किया जा सकता का एक उच्च स्तरीय होता है। शीट पॉलिएस्टर कोटिंग के आधार पर बहुलक पराबैंगनी विकिरण और जंग के लिए प्रतिरोधी है। सामग्री एक उच्च गुणवत्ता और सतह पर टिकाऊ फिल्म का निर्माण करती है, जिससे किसी भी इस्पात की चादरों के लिए परिवहन की स्थिति बरकरार दिया जाता है।

व्यापक रूप से इस्तेमाल किया और मैट पॉलिएस्टर: कोटिंग एक बहुत छोटे मोटाई, एक धातु की सतह प्राप्त मैट है। सामग्री का विशेष लक्षण - एक उच्च रंग स्थिरता, जंग और यांत्रिक तनाव के लिए अच्छा प्रतिरोध।

plastisol

एक अन्य लोकप्रिय बहुलक धातु कोटिंग - plastisol। इस सजावटी सामग्री के भाग के रूप - परमवीर चक्र, plasticizers; बाहर से, वह उभरे सतह का ध्यान आकर्षित करती है। यह एक ही समय बहुत यांत्रिक क्षति के लिए प्रतिरोधी उच्च कोटिंग मोटाई के कारण सबसे महंगी कोटिंग है, और। दूसरी ओर, सामग्री उच्च तापमान प्रतिरोध नहीं है, और इसलिए एक उच्च तापमान कोटिंग पर सूर्य के प्रकाश में खराब होगा। plastisol उच्च की जंग प्रतिरोध की बड़ी मोटाई के कारण।

जो रेशमी-मैट सतह की संरचना अलग है बहुलक आधारित कोटिंग पुरा के साथ लोकप्रिय स्टील। तापमान और रासायनिक एजेंटों के लिए प्रतिरोध रचना धातु के लिए लोकप्रिय बनाता है।

स्टील के लक्षण लेपित

सामग्री के गुण लेपित - शक्ति, प्रपत्र, उच्च जंग प्रतिरोध में। इस्पात प्रसंस्करण के बाद ठीक उपस्थिति, जो किसी भी रंग और रंगों दिया जा सकता है हो जाता है। किराया प्रदर्शन GOST के अनुसार, पॉलिमर कोटिंग गुणवत्ता प्राप्त की है। चित्रित रोलिंग जब पदार्थ एक या दोनों पक्षों के लिए लागू किया जाता है एकल या डबल कोटिंग वेरिएंट संभव हो रहे हैं हो सकता है। बहुलक कोटिंग प्रदर्शन गुणों में सुधार के कारण कर रहे हैं:

  • बहुलक लेपित धातु तैयार उत्पादों में संसाधित किया जा सकता;
  • कोटिंग समान रूप से सतह पर सुरक्षा की इसलिए वर्दी डिग्री वितरित, और;
  • तो यह सुरक्षा के अच्छे स्तर की गारंटी अभाव के रूप में कार्य करता है;
  • स्टील अच्छा आसंजन है;
  • धातु 10 साल के लिए सुरक्षात्मक और सजावटी गुण बचा सकता है।

लेपित एक आर्थिक दृष्टिकोण जस्ती स्टील से अधिक लाभप्रद है: पहला, यह, उच्च उत्पादकता और गुणवत्ता के लिए योगदान को कम कर दिया कोटिंग लागत के बाद से। दूसरा, खरीदार स्टील के अतिरिक्त संसाधन में निवेश के लिए इसकी सतह की रक्षा के लिए की जरूरत नहीं है। ध्यान दें कि जस्ती इस्पात, जो एक बहुलक कोटिंग द्वारा संसाधित किया जाता है की जंग प्रतिरोध परत मोटाई पर निर्भर करता है। इस्पात उत्पादों के सेवा जीवन बढ़ाने के लिए, वे अतिरिक्त दो बहुलक परतों, जो धातु की सुरक्षा करता है और भी अधिक के साथ कवर किया जाता है।

कवरेज विशेषताएं

बहुलक कोटिंग - जो अद्वितीय प्रदर्शन विशेषताओं का पूरा सेट है एक फिल्म। Prestained रोलिंग पॉलिमर के कई प्रकार के आधार पर बनाई गई है। कोई भी सामग्री इस विधि से इलाज किया - या एक स्टील शीट लेपित मेष - अलग प्रभाव प्रतिरोध, जंग प्रभाव और उच्च आसंजन के लिए प्रतिरोध। यह भी महत्वपूर्ण है कि पाउडर चित्रकला आप कृत्रिम रूप से वृद्ध सहित, उदाहरण के लिए रंग के मामले में किसी भी धातु की सतह बनाने के लिए, प्राचीन शैली के तहत अनुमति देता है।

आज कुंडल कोटिंग के रूप में रोल्ड स्टील रंगाई के लिए एक लोकप्रिय प्रक्रिया। विधि का सार है कि कोटिंग एक स्वचालित लाइन पर लागू किया जाता है, यानि कि लाइन पर कार्रवाई की लुढ़का चादरें, वे Valikova मशीन लेपित जिसके बाद कुंडलित है। यह तकनीक तथ्य सामग्री का कोई नुकसान नहीं है कि वहाँ है, और लाइन में ही अधिक कुशल और इसलिए लाभदायक है की वजह से फैल गया है।

किसी अन्य परिष्करण काम करता है के रूप में, यह पहली बार सतह तैयार करने के लिए आवश्यक है, और फिर इसे रंग। यह तकनीक स्टील, एल्यूमीनियम और क् के उच्च गुणवत्ता वाले प्रसंस्करण के लिए अनुमति देता है। इस प्रकार, बहुलक कोटिंग - यह संभव धातु के प्रदर्शन में सुधार, अपने सुरक्षात्मक गुणों में सुधार और संचालन की अवधि के लिए है।

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