अक्ष मशीन: विवरण

समन्वय मशीन तीन या अधिक कुल्हाड़ियों हो सकता है। सामान्य स्थिति में, यह क्षैतिज, ऊर्ध्वाधर और घूर्णन गति है। इष्टतम समाधान है 5-समन्वय प्रणाली, उत्पादों की सबसे जटिल संभाल करने की इजाजत दी। मौजूदा कुल्हाड़ियों के लिए और अधिक विशेष अनुप्रयोगों के लिए अधिक इच्छुक या तंत्र घूर्णन जोड़ा जा सकता है।

बहु धुरी सिस्टम की नियुक्ति

अक्ष मशीन एक ही समय में उपकरण और यह करने के लिए workpiece रिश्तेदार स्वतंत्र अक्ष संरेखण है। अतिरिक्त कुल्हाड़ियों protivoshpindelny नोड तालिका रोटेशन तंत्र उतराई और रिक्त स्थान की लोडिंग शामिल हैं। मशीन नियंत्रक द्वारा नियंत्रित है।

अक्ष मशीन तो प्रणाली के किसी भी अक्ष के साथ workpiece की सतह पर छेद के आवेदन की सटीकता की वजह से नाम पर है। एक नियम के रूप में, एक मेज दो निर्देशांक के माध्यम से चलता है, और उपकरण एक तिहाई खड़ी ले जाया जाता है। हिस्सा ही है और इच्छुक सतह के परिवर्तन के रोटेशन की संभावना जोड़ें।

अक्ष मशीन एक दो समन्वय प्रणाली है कि आप भी सबसे जटिल खांचे और छेद करने की अनुमति देता में उपकरण ही संदेश के दो अतिरिक्त कुल्हाड़ियों से लैस है।

क्लासिक पदनाम

सभी अक्ष सीएनसी मशीनों कुल्हाड़ियों के मानक नाम के साथ बनाने की कोशिश कर रहे हैं। हालांकि, निर्माता अपने दम पर ड्राइव अक्षर बदल सकते हैं। यह इतना हुआ कि क्षैतिज आंदोलन लैटिन पत्र एक्स साथ जुड़ा हुआ है, वाई अक्सर एक ऊर्ध्वाधर प्रक्षेपण रूप में कार्य करता है, लेकिन 5 अक्ष प्रणालियों में, इस तालिका आंदोलन के दूसरे अक्ष दिशा है।

खड़ी और workpiece के लिए उपकरण के आंदोलन की दिशा में आगे बढ़ इसके अलावा निरूपित लैटिन पत्र जेड, वृद्धि workpiece से एक गिनती स्थिति दिशा में होता है। अक्सर घूर्णी गति अक्ष सी के रूप में भेजा, इस तरह के एक प्रतीक के सबसे बेलनाकार प्रसंस्करण में प्रयोग किया जाता है।

अतिरिक्त कुल्हाड़ियों वर्णमाला की निरंतरता के अनुसार आवंटित कर रहे हैं। हालांकि, उपकरण रोटेशन ड्राइव अक्षर ए protivoshpindelya पत्र ई इसके अलावा यहां अपनी प्राथमिकताओं के अनुसार मशीन के निर्माता का चयन करता है के द्वारा कहा जाता है।

धुरा प्रणालियों विकल्पों में से एक किस्म

जिग मिलिंग मशीन प्रत्येक जोड़ा अक्ष के साथ और अधिक महंगा हो जाता है। दो निर्देशांक उपकरण से ले जा रहा तंग जगहों पर काटने को लागू करने के लिए एक महान अवसर प्रदान करता है। हालांकि, इस प्रौद्योगिकी के मामले में उचित हो जाना चाहिए।

अक्सर उपकरण के रोटेशन के अलावा पूरे ढांचे की शक्ति कम कर देता है, और ऐसी प्रणालियों कम टिकाऊ होते जा रहे हैं। कम वहाँ विज्ञान सम्बन्धी कनेक्शन, और अधिक विश्वसनीय मशीन बन जाता है और अधिक कठोर सामग्री प्रोसेस करने में सक्षम है। एक और अधिक तर्कसंगत समाधान उपकरण के रोटेशन को जोड़ने के लिए नहीं है, और एक रोटरी टेबल के साथ एक मॉडल का चयन किया जाएगा।

मशीन के नवीनतम संस्करण को बड़ी इकाई घूर्णन करता है, लेकिन इस मॉडल निस्संदेह अधिक महंगा हो जाएगा। कठोरता और विश्वसनीयता: हालांकि, वहाँ की समन्वय-बोरिंग मशीन एक महत्वपूर्ण विशेषता बनी हुई है। एक असामान्य मापदंडों के वजन से भागों के प्रसंस्करण में इस पैरामीटर कम कर दिया।

बहु धुरी प्रणाली की संभावना

जिग-बोरिंग मशीन जटिल भागों पैदा करता है:

• बॉस, अनियमित आकार का छेद।
• आकार मामला उत्पादों सतहों।
• Cogwheels, गियर, impellers, रोटार।
• आसानी से पसलियों का अभ्यास किया।
• विभिन्न कोणों पर किसी भी अनुमानों में उद्घाटन, धागे के खांचे।
• सभी जटिल विवरण है कि एक घुमावदार संसाधन की आवश्यकता होती।
• प्रति चक्र पूरी तरह से workpiece की पूरी सतह का इलाज किया जा सकता है।

हाल के वर्षों में, व्यापक रूप से वायु सेवन की वजह से workpiece के आयोजन के लिए वैक्यूम तालिका का इस्तेमाल किया। क्लासिक फिक्सिंग जो समय निकालते हैं और एक नया बिलेट स्थापित करने के लिए कम कर देता है लंबे समय तक इस्तेमाल किया नहीं है,।

पूर्ण उत्पादन की प्रक्रिया

जिग मिलिंग मशीन मानक एल्गोरिथ्म पर काम करता है। सबसे पहले, आप या कागज पर भविष्य विवरण एक पर्सनल कंप्यूटर के लिए एक मॉडल बनाने के। आवेदन मशीन के माध्यम से निम्नलिखित आयामों और आकृति स्थानांतरण समझा वेक्टर ग्राफिक्स के रूप। प्रोग्रामर उपकरण के आंदोलन की दिशा तकनीकी ठहराव सम्मिलित करता है परिभाषित करता है। उपकरण, प्रसंस्करण गति, स्थिति घूर्णन अक्ष की सटीकता के प्रकार का चयन करता है।

मशीन कोड मशीन में मॉडल परिवर्तित करने के बाद कुछ हिस्सों में कटौती प्रदर्शन करने के लिए तैयार है। लेकिन उससे पहले कार्यक्रम डिबग चाहिए। पहले वहाँ विस्थापन और परिणाम के नियंत्रण की एक 3 डी परीक्षण है। धुरी - तो फिर एक सीमित संस्करण मास्टर नोड घुमाए बगैर स्वत: चक्र शुरू करते हैं। यदि सब आसानी से और गति की गति भी घूम बिना चला जाता है, तो कुछ हिस्सों में कटौती शुरू करते हैं।

ध्यान रखें कि सीएनसी मशीन में से कोई भी शारीरिक रूप से अज्ञानी से संरक्षित नहीं किया जा सकता। सबसे अच्छे रूप में, निर्माताओं यांत्रिक क्षति के खिलाफ एक नरम सुरक्षात्मक आस्तीन प्रदान करते हैं। लेकिन फिर भी एक छोटी सी असफलता एक लंबे अन्तराल के लिए नेतृत्व कर सकते हैं। इसलिए, सभी आंकड़े उपचार कार्यक्रम के लिए बना रहे हैं सार्थक और गणना होना चाहिए। इसी तरह correctors उपकरण पहनने और प्रतिक्रिया मुआवजा जोड़ने काम करते हैं।

बनाने कार्यक्रमों और निर्यात मशीन के लिए उपकरण

यूएसबी, COM, फ्लैश कार्ड, ईथरनेट, वायरलेस तरीके: अक्ष मशीन, हमेशा की तरह, एक आंतरिक मेमोरी और मानक इंटरफेस का एक सेट "भरने" के लिए कनेक्टर्स के माध्यम से नियंत्रण कार्यक्रम है। रिकॉर्डिंग कार्यक्रमों के इन तरीकों के सभी वैकल्पिक हैं और उपकरणों लोड की लागत से जुड़ जाते हैं। सबसे सामान्य स्थिति में मशीन पुराने पीसी नियंत्रण बोर्ड और आवेदन द्वारा निर्धारित के माध्यम से नियंत्रित किया जा सकता। इस कार्यान्वयन सबसे सुलभ है, लेकिन व्यवस्थित करने के लिए सभी घटकों के समुचित संचालन मशीन उपकरण का काफी ज्ञान की आवश्यकता है।

नियंत्रण के लिए इस्तेमाल किया कैड / कैम अनुप्रयोगों कोड बनाने के लिए। उनके चयन बहुत बड़ा है, और मशीन टूल्स के अग्रणी निर्माताओं में नि: शुल्क संस्करण हैं। हालांकि, भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन में श्रमिकों की एक टुकड़ी के लिए आवश्यक है, एक डिजाइनर, प्रोग्रामर, और तकनीकी समायोजक मिस्त्री से मिलकर। अनुभव से पता चला है कि एक व्यक्ति एक साथ एक स्वचालित चक्र में संलग्न नहीं कर सकते हैं और मौजूदा प्रसंस्करण में सुधार करने। ऐसे आवेदनों के माध्यम से एक अवसर आंशिक रूप से उभरा है, लेकिन अभी तक वहाँ कोई सार्वभौमिक अंतिम उत्पाद के मापदंडों की गणना में मानव की भागीदारी प्रतिबंधित साधन है।

प्रक्रिया को रोकने के

workpiece संचित LCL को हटाने और काटने क्षेत्र से चिप्स, नियंत्रण पैरामीटर्स और बाहरी निरीक्षण उपकरण अखंडता के लिए के लिए आवश्यक की मशीनिंग में रुक जाता है। इसके अलावा, वे और गहन उपचार की जरूरत है, जब यह workpiece की गर्म भागों को ठंडा करने के लिए समय लगता है।

स्वत: बंद हो प्रोग्रामर एक बयान कार्रवाई की पुष्टि करने में आता है। इस तरह आपरेशन के दौरान मशीन के पास कर्मचारी की उपस्थिति का नियंत्रण। साथ ही, लैंडिंग के दौरान या workpiece लोड करने के बाद नियंत्रण पकड़ के लिए एक विराम।

आवेदन के क्षेत्र

बहु धुरी मशीनों धातु उत्पाद, फर्नीचर, प्लास्टिक उत्पाद, अद्वितीय उत्पादों के लगभग किसी भी निर्माता में मांग है। समन्वय प्रणाली की सबसे बड़ी संख्या, मोटर वाहन और विमान उद्योग, अंतरिक्ष उद्योग में देखते हैं। इसके अलावा, इस तरह के मशीनों शीट सामग्री को काटने के स्थलों पर देखा जा सकता है।

कार्यक्षेत्र बहु धुरी केन्द्रों मोबाइल हैं और आसानी से नए स्थान पर फ्लैट जमीन पर स्थापित किया जा सकता। उपकरण के निर्माता कुल्हाड़ियों जोड़कर पदोन्नत किया जा सकता रखना क्रमशः स्मृति वृद्धि, इंटरफेस कार्ड पर आदानों की संख्या है। 3- अक्ष केंद्र के आसानी से 5 या 6 अक्ष प्रणाली प्राप्त कर सकते हैं।

मशीन किस्मों

बहु धुरी प्रणाली न केवल छेद और धातु बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। कोआर्डिनेट नियंत्रण निम्नलिखित उद्देश्यों के तहत लागू किया जा सकता है:

• एक समान सिद्धांत पर बनाया गया है पीसने की मशीन जिग।
• बोर्डों मुद्रण प्रणाली एक समान संरचना हो सकता है।
• कारों और अन्य मदों की स्वत: चित्र।
• भरने विभिन्न सामग्रियों ग्रिड द्वारा किए गए आकार देती है।

समाप्त मशीन के आधार पर, वहाँ उत्पादन में संकीर्ण कार्यों के लिए कई समाधान हैं। निर्माताओं विशेषज्ञों कुछ मॉडलों को संशोधित करने और रोबोट प्रदान करने में सक्षम हैं, भागों धारण करने के लिए या अधिक जटिल परियोजनाओं को पूरा करने के संपीड़ित करता है।