मोड़ के लिए डेटा काटना: सिंहावलोकन, विशेषताओं और प्रौद्योगिकी की पसंद

आदेश मोड़, मिलिंग, पीस और अन्य मशीनों का प्रयोग किया तंत्र के लिए एक उपयुक्त आइटम में एक साधारण बिलेट को बदलने के लिए। मिलिंग इस तरह के गियर के रूप में और अधिक जटिल भागों, निर्माण, गलफड़ों को काटने के लिए की जरूरत है, तो मोड़ एक अधिक सरल भागों बनाने और उन्हें वांछित आकार (शंकु, सिलेंडर, क्षेत्र) देने के लिए उपयोग किया जाता है। काटने की स्थिति बदलने में बहुत महत्वपूर्ण है, टिकाऊ के लिए की तुलना में कम घूर्णन गति का उपयोग करने के लिए आवश्यक हैं क्योंकि, उदाहरण के लिए, भंगुर धातु है।

विशेषताएं मोड़

आदेश में एक खराद पर एक खास हिस्से उत्कीर्ण करने में, कटर का उपयोग करते हैं। वे विभिन्न संस्करणों में आते हैं और उपचार, खिला दिशा और सिर के आकार के प्रकार से वर्गीकृत किया जाता है। मिश्र धातु इस्पात, कार्बन, उपकरण, उच्च गति, टंगस्टन कार्बाइड: इसके अलावा, कटर विभिन्न सामग्रियों से बने हैं।

चुनाव workpiece सामग्री, अपने फार्म और पीस की विधि पर निर्भर करता है। जरूरी खाते में इन सभी बारीकियों मोड़ ले के लिए डेटा काटना। workpiece मोड़ धुरी में तय हो गई है में, यह मुख्य रोटरी गति करता है। कैलीपर प्रसंस्करण उपकरण के लिए निर्धारित है, और फ़ीड आंदोलन सीधे उन्हें बना रहे हैं। मशीन के आधार पर दोनों बहुत ठीक विवरण और बड़े संभाल कर सकते हैं।

मुख्य तत्व

क्या के तत्वों को बदलने के लिए काटने की स्थिति में इस्तेमाल किया जा सकता है? गति, पिच, गहराई, चौड़ाई और मोटाई है - हमेशा बहुत आसान आपरेशन, इसका मुख्य तत्व नहीं है - तथ्य यह है कि मोड़ के बावजूद। इन सभी मापदंडों workpiece सामग्री और आकार पर मुख्य रूप से निर्भर करते हैं। जैसे बहुत छोटी जानकारी के लिए, गति काटने , सबसे कम चयन किया जाता है क्योंकि भले 0.05 मिलीमीटर जो गलती से कटौती, शादी पूरे हिस्सा हो सकता है।

यह भी बहुत महत्वपूर्ण कारक है कि मोड़ के लिए शर्तों को काटने की चुनाव तय चरणों जो यह किया जाता है कर रहे हैं। बुनियादी तत्वों और अधिक विस्तार में धातु काटने चरणों पर विचार करें।

Roughing, और परिष्करण

आवश्यक मद में workpiece की रूपांतरण - एक जटिल और श्रमसाध्य प्रक्रिया। roughing, और परिष्करण: यह विशिष्ट चरणों में विभाजित है। यदि आइटम सरल है, मध्यवर्ती (poluchistovoy) स्तर को आमतौर ध्यान में नहीं रखा गया है। पहले चरण में (किसी न किसी तरह) विस्तार के लिए आवश्यक आकार और लगभग आयाम प्रदान। इस मामले में, अगले चरणों के बारे सीवन भत्ते छोड़ने के लिए सुनिश्चित करें। उदाहरण के लिए, किसी दिए गए workpiece: डी = 70 मिमी और एल = 115 मिमी। क्योंकि यह विस्तार उत्कीर्ण करने के लिए आवश्यक है, पहली बार एक आकार जो _{1 है,} डी = 65 मिमी, एल ₁ = 80 मिमी, और दूसरा - डी ₂ = 40 मिमी, एल ₂ = 20 मिमी।

Roughing इस प्रकार होगी:

1. क्लिप 14 मिमी के लिए खत्म।
2. पूरी लंबाई 66 मिमी के साथ मशीन व्यास
3. संस्थान दूसरा व्यास डी ₂ = 20 मिमी की लंबाई में 41 मिमी।

इस स्तर पर, हम देख सकते हैं कि आइटम पूरी तरह से संसाधित नहीं किया गया था, लेकिन इसके आकार और आकार के लिए अधिक से अधिक निकट। कुल लंबाई में एक भत्ता और 1 के लिए मिमी व्यास के प्रत्येक।

इस हिस्से फिनिशिंग निम्नलिखित हो जाएगा:

1. आवश्यक खुरदरापन के साथ काट-छाँट अंत को परिष्कृत करने।
2. में व्यास 65 मिमी 80 मिमी की लंबाई के साथ machined।
3. 40 मिमी व्यास में 20 मिमी लंबाई में मोड़ भागो खत्म।

हमने देखा है, परिष्करण अधिकतम शुद्धता, इस कारण के लिए की आवश्यकता है, और उस में काटने गति कम होगी।

कैसे गणना शुरू करने के लिए

आदेश काटने मोड की गणना करने के लिए, आपको पहले उपकरण सामग्री चयन करना होगा। यह workpiece सामग्री और प्रकार और प्रसंस्करण के चरण पर निर्भर करेगा। इसके अलावा, अधिक व्यावहारिक माना कटर, जिसमें काटने भाग हटाने योग्य है। दूसरे शब्दों में, केवल अत्याधुनिक की सामग्री का चयन और यह करने के लिए जकड़ना की जरूरत काटने उपकरण। सबसे अनुकूल मोड जिसमें निर्मित आइटम की लागत सबसे कम हो जाएगा। इसलिए, यदि आप गलत काटने उपकरण चुनते हैं, तो इसे तोड़ने की संभावना है, और इस नुकसान का कारण बन जाएगा। तो तुम मोड़ में आवश्यक उपकरण और काटने की स्थिति कैसे तय करते हैं? नीचे दी गई तालिका आप सबसे अच्छा उपकरण का चयन करने में मदद करेगा।

काटने की परत की मोटाई

जैसा कि पहले उल्लेख, प्रसंस्करण चरणों में से प्रत्येक कुछ परिशुद्धता की आवश्यकता है। बहुत महत्वपूर्ण इन संकेतक यह कतरनी परत मोटाई की गणना है कर रहे हैं। vytachivaniya जानकारी के लिए सबसे इष्टतम मूल्यों के चयन सुनिश्चित मोड़ के लिए डेटा काटना। अगर हम उन्हें उपेक्षा और गणना प्रदर्शन नहीं करते, यह काटने उपकरण और स्वयं आइटम को तोड़ने के लिए संभव है।

तो, आप पहली बार कतरनी परत की मोटाई का चयन करने की जरूरत है। उपकरण धातु के माध्यम से गुजरता है, यह अपनी ओर से काट देता है। मोटाई या कटौती (टी) की गहराई - दूरी कि उपकरण एक भी पास में निकाल देंगे है। यह खाता है कि प्रत्येक पोस्ट-प्रोसेसिंग के लिए शर्तों को काटने की गणना प्रदर्शन करने के लिए आवश्यक है में रखना महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, बाहरी मोड़ हिस्सों को प्रस्तुत डी = 33.5 मिमी व्यास डी ₁ = 30.2 मिमी और आंतरिक उबाऊ छेद d = 3.2 मिमी घ ₂ = 2 मिमी।

काटने की स्थिति की गणना के संचालन से प्रत्येक के लिए मोड़ के दौरान अलग होगा। आदेश दो से workpiece और विभाजन के व्यास को घटाने के बाद कटौती, आवश्यक प्रसंस्करण के व्यास की गहराई की गणना करने के। हमारे उदाहरण में होगा:

टी = (33,5 - 30,2) / 2 = 1.65 मिमी

व्यास भी बड़ा अंतर है, उदाहरण के लिए 40 मिमी है, तो, एक नियम के रूप में, यह 2 से विभाजित किया जाना चाहिए, और जिसके परिणामस्वरूप संख्या गुजरता की संख्या है, और गहराई दो मिलीमीटर के अनुरूप होगा। 0.5 से 1 मिमी के लिए - किसी न किसी मोड़ जबकि परिष्करण, 1 से 3 मिमी के लिए कटौती की गहराई चुन सकते हैं। फसल अंत सतह किया जाता है, तो सामग्री की मोटाई हटाया जा रहा कटौती की गहराई हो जाएगा।

आपूर्ति राशि की नियुक्ति

प्रवाह (एस) - कारोबार आइटम पर काटने उपकरण के आंदोलन की राशि के बिना समझ से बाहर मोड़ में स्थिति को काटने की गणना। अपनी पसंद परिशुद्धता और workpiece के खुरदरापन की आवश्यक डिग्री पर निर्भर करता है, इसे पूरा किया जाता है। जब roughing अनुमति है सामग्री शक्ति और इसकी स्थापना की कठोरता के आधार पर अधिकतम प्रवाह का उपयोग करने के लिए। वांछित प्रवाह नीचे दी गई तालिका का उपयोग कर सकते का चयन करें।

बाद एस चयनित किया गया है, यह पासपोर्ट मशीन में स्पष्ट करने के लिए आवश्यक है।

काटने गति

बहुत महत्वपूर्ण है, मोड़ में काटने की स्थिति को प्रभावित करने वाले काटने गति है (v) और धुरी गति (एन)। आदेश सूत्र का उपयोग कर पहले मूल्य की गणना करने में:

वी = (π एक्स डी एक्स एन) / 1000

जहां π - अनुकरणीय 3.12 के बराबर;

डी - भागों की अधिकतम व्यास;

n - धुरी गति।

अंतिम मान अपरिवर्तित रहता है, तो घूर्णी गति पहिले के व्यास अधिक से अधिक बड़ा होगा। यह सूत्र उपयुक्त है जब डिस्क घूर्णन गति, अन्यथा यह आवश्यक सूत्र का उपयोग करने के लिए है:

_वी = (सी वी एक्स कश्मीर _v) / (टी _मीटर x टी एक्स एस),

जहां टी और एस - गुणांक यांत्रिक गुणों पर निर्भर है और सामग्री की संरचना - पहले से ही काटने गहराई और फ़ीड, और सी _वी, कश्मीर _वी, टी गणना की। उनके मूल्यों की स्थिति को काटने की तालिकाओं में लिया जा सकता है।

कैलक्यूलेटर काटने की स्थिति

कौन स्थिति काटने जब मोड़ की गणना प्रदर्शन करने में मदद कर सकते हैं? कई ऑनलाइन संसाधनों पर ऑनलाइन कार्यक्रम इस कार्य को एक आदमी की तुलना में बेहतर से निपटने के लिए।

यह एक स्थिर कंप्यूटर के रूप में या फोन पर उपयोगिता का उपयोग करना संभव है। वे बहुत सहज हैं और विशेष कौशल की आवश्यकता नहीं है। फ़ीड, कट, workpiece सामग्री और काटने उपकरण की गहराई, साथ ही साथ सभी आवश्यक आयाम: क्षेत्र में यह आवश्यक मानों को दर्ज करने के लिए आवश्यक है। यह सभी आवश्यक डेटा के लिए एक व्यापक और तेजी से गणना प्रदान करेगा।